뱀부랩 A1, 왜 출력에 실패하는가? 증상별로 원인을 찾아봅니다.

뱀부랩 A1, 왜 출력에 실패하는가

증상별로 원인을 찾아드립니다

 

덕유항공 | 3D프린터 전문 업력 10년 이상 · 국내 뱀부랩 A/S 담당 대표전화 063-451-0121 · www.dyairkorea.com · 카톡 ID: DYAIR

 

먼저 알아두실 것 — 대부분 고장이 아닙니다

A1 사용자분들께서 A/S로 연락 주시는 사례를 정리해 보면, 실제 장비 고장은 소수입니다.

 

대부분은 아래 다섯 가지 중 하나입니다.

1. 빌드 플레이트 표면 상태
2. 필라멘트 습기
3. 소재와 설정의 불일치
4. AMS lite 급지 문제
5. 누적된 관리 부족 (노즐, 팬, 이물)

 

A1은 자동화가 잘 되어 있는 장비입니다. 자동 베드 레벨링, 자동 진동 보정, 자동 압력 보정이 들어갑니다. 그래서 오히려 실패하면 “장비가 이상하다”고 판단하기 쉽습니다.

 

그런데 자동화가 잡아주지 못하는 영역이 남아 있습니다. 소모품 상태와 환경입니다. 이 글은 그 부분을 짚습니다.

 

 

증상별 빠른 진단표

증상	가장 흔한 원인	해당 항목
첫 레이어가 안 붙는다	플레이트 유분	1번
출력물이 떨어져 실뭉치가 된다	접착 실패 또는 서포트 부족	2번
거미줄처럼 실이 늘어진다	필라멘트 습기	3번
튀는 소리가 난다	필라멘트 습기	3번
중간에 층이 어긋난다	노즐이 파트에 걸림	4번
압출이 끊긴다	노즐 막힘 또는 기어 미끄러짐	5번
AMS lite에서 멈춘다	급지 경로 문제	6번
모서리가 들린다	외풍 또는 소재 부적합	7번
표면이 거칠다	속도·온도 설정	8번

 

 

1. 첫 레이어가 안 붙습니다

가장 흔한 실패이고, 가장 원인이 단순합니다.

원인 ① 플레이트에 손자국이 묻었습니다

전체 실패 원인의 절반 이상이 이것입니다.

빌드 플레이트를 맨손으로 잡으면 피부의 유분이 그대로 옮겨갑니다. 눈에는 안 보이지만 그 자리에서 첫 레이어가 뜹니다.

 

해결

• 이소프로필 알코올(IPA)로 닦으십시오. 물티슈나 마른 천으로는 유분이 안 지워집니다
• 주기적으로 주방세제와 따뜻한 물로 세척하고 완전히 말리십시오
• 플레이트는 가장자리를 잡는 습관을 들이십시오

 

원인 ② 플레이트 종류와 소재가 안 맞습니다

A1 기본 제공 플레이트는 PEI 텍스처드입니다. PLA와 PETG에 적합합니다.

• PETG는 오히려 너무 잘 붙습니다. 떼어내다 플레이트 표면이 뜯기는 경우가 있으니, 접착제(글루스틱)를 이형제로 얇게 발라 쓰십시오
• 슬라이서에서 실제 사용 중인 플레이트를 정확히 선택하셨는지 확인하십시오

 

원인 ③ 플레이트 수명

PEI 코팅은 소모품입니다. 표면이 반질반질해졌다면 접착력이 떨어진 상태입니다. 세척으로 회복되지 않으면 교체 시점입니다.

 

 

원인 ④ 온도

PLA 기준 베드 55~60℃가 일반적입니다. 너무 낮으면 안 붙고, 너무 높으면 코끼리 발(elephant foot) 현상이 생깁니다.

 

 

2. 출력물이 떨어져 실뭉치가 됩니다

흔히 **”스파게티”**라고 부르는 상태입니다.

 

원인 ① 1번 문제가 진행된 결과

첫 레이어 접착이 약하면 출력 도중에 파트가 떨어집니다. 1번 항목부터 해결하십시오.

원인 ② 서포트 부족

오버행이나 브리지 구간을 서포트 없이 뽑으려 하면 무너집니다. 슬라이서에서 서포트 생성 여부와 각도 임계값을 확인하십시오.

원인 ③ 접지 면적이 너무 작습니다

바닥에 닿는 면적이 좁은 형상은 애초에 불리합니다. 브림(brim)이나 래프트(raft)를 추가하십시오.

A1에는 AI 감시 기능이 있어 스파게티 현상을 감지하면 출력을 중단합니다. 이 기능이 켜져 있는지 확인하십시오. 밤새 돌리는 경우 소재 낭비를 크게 줄여줍니다.

 

 

3. 실이 늘어지거나 튀는 소리가 납니다

원인은 거의 항상 습기입니다

한국은 이 문제가 특히 심합니다. 장마철과 여름에는 하루 이틀만 열어두어도 필라멘트가 습기를 먹습니다.

젖은 필라멘트가 노즐에서 가열되면 수분이 순간적으로 기화하면서 이런 증상이 나옵니다.

• 탁탁 튀는 소리
• 거미줄 같은 스트링잉
• 표면에 작은 구멍이나 거친 자국
• 층 접착 불량

해결

조치	방법
건조	PLA는 50~55℃에서 6시간 이상
보관	제습제와 함께 밀폐 용기에
상시 대응	필라멘트 건조기 도입

아무리 좋은 장비도 젖은 필라멘트는 못 살립니다. 장비를 의심하기 전에 필라멘트부터 말려보십시오.

PA(나일론)나 PVA를 쓰신다면 습기 민감도가 PLA보다 훨씬 높습니다. 개봉 즉시 건조 보관이 필요합니다.

 

 

4. 중간에 층이 어긋납니다 (레이어 시프트)

원인 ① 노즐이 파트에 걸렸습니다

A1에서 가장 흔한 시프트 원인입니다.

파트 일부가 들리거나 말려 올라가면, 다음 층을 지나던 노즐이 그 부분에 부딪힙니다. 충격으로 좌표가 밀립니다.

즉 시프트는 결과이지 원인이 아닙니다. 왜 파트가 들렸는지를 봐야 합니다 — 접착 문제, 냉각 부족, 소재 수축.

원인 ② 벨트 장력

A1은 자동 벨트 장력 조절을 갖추고 있지만, 장기 사용으로 늘어난 벨트나 이물이 낀 상태는 자동으로 해결되지 않습니다.

원인 ③ 레일과 로드의 이물

먼지와 굳은 필라멘트 조각이 축 운동을 방해합니다. 주기적으로 닦고 윤활 상태를 확인하십시오.

원인 ④ 속도·가속도 과다

기본 프로파일을 크게 벗어난 설정에서 자주 발생합니다. 문제가 생기면 기본값으로 되돌려 재현되는지 확인하십시오.

 

 

5. 압출이 끊기거나 부족합니다

원인 ① 노즐 막힘

• 소재를 바꿀 때 이전 소재가 남아 탄화된 경우
• 고온에서 오래 방치한 경우
• 필라멘트 안의 이물

**콜드 풀(cold pull)**로 대부분 해결됩니다. 반복된다면 노즐 교체를 검토하십시오. A1은 노즐 교체가 간단한 구조입니다.

원인 ② 마모성 소재에 일반 노즐

탄소섬유·유리섬유 강화 소재를 쓰시면 일반 황동 노즐은 빠르게 마모됩니다. 구경이 커지면서 압출이 불안정해집니다.

마모성 소재를 쓰실 계획이면 경화강 노즐로 바꾸셔야 합니다.

원인 ③ 압출 기어 미끄러짐

필라멘트가 기어에 갈려 가루가 쌓이면 물림이 약해집니다. 기어 부위의 필라멘트 가루를 청소하십시오.

원인 ④ 스풀이 걸렸습니다

스풀이 엉키거나 홀더에서 잘 돌지 않으면 압출기가 필라멘트를 끌어오지 못합니다. 출력 시작 전에 스풀이 부드럽게 도는지 손으로 확인하십시오.

 

 

6. AMS lite에서 멈추거나 색이 섞입니다

원인 ① 급지 경로의 저항

AMS lite는 필라멘트를 긴 경로로 밀어 넣습니다. PTFE 튜브가 꺾이거나 눌리면 저항이 커져 급지 오류가 납니다.

• 튜브가 급격히 꺾인 곳이 없는지
• AMS lite 거치대가 프린터와 적정 거리에 있는지
• 튜브 안에 필라멘트 부스러기가 없는지

원인 ② 스풀 엉킴

교차로 감긴 필라멘트가 스풀 안에서 걸리면 그대로 멈춥니다. 감김 상태가 나쁜 저가 필라멘트에서 자주 발생합니다.

원인 ③ 필라멘트 끝단 처리

교체 시 끝을 비스듬히 잘라주면 급지가 훨씬 안정적입니다. 뭉툭하거나 꺾인 끝단은 걸립니다.

원인 ④ 색이 섞여 나옵니다

퍼지(색 비우기)가 부족한 경우입니다. 슬라이서에서 퍼지량 설정을 확인하십시오. 진한 색에서 밝은 색으로 바꿀 때 특히 많이 필요합니다.

유연 소재(TPU)를 AMS lite로 돌리실 계획이라면 소재별 지원 범위와 권장 설정을 미리 확인하십시오. 유연 소재는 급지 경로에서 좌굴이 생기기 쉬워, 단일 소재 직결 급지가 안정적인 경우가 많습니다.

 

 

7. 모서리가 들리거나 휩니다 (워핑)

A1은 오픈형입니다

이게 핵심입니다. A1에는 밀폐 챔버가 없습니다.

• 에어컨 바람, 창문 외풍, 선풍기가 직접 닿으면 출력 중 급랭으로 수축이 생깁니다
• ABS·ASA는 애초에 A1의 대응 범위가 아닙니다. 이 소재가 필요하시면 P1S 같은 밀폐형이어야 합니다

해결

• 바람이 직접 닿지 않는 위치로 옮기십시오
• 큰 파트는 브림을 넓게 잡으십시오
• 겨울철 실내 온도가 낮으면 워핑이 늘어납니다

 

8. 표면 품질이 나쁩니다

증상	확인할 것
층 자국이 두드러짐	레이어 높이, 속도
모서리가 뭉개짐	가속도 과다, 압력 보정(PA)
표면에 물결무늬	진동 — 작업대가 흔들리는지 확인
광택 얼룩	필라멘트 습기 또는 온도

작업대 항목을 특히 확인하십시오. A1은 고속으로 움직이는 베드슬링어입니다. 흔들리는 책상 위에 올려두면 아무리 진동 보정을 해도 한계가 있습니다. 튼튼한 테이블이 필요합니다.

 

 

9. 실패를 줄이는 습관 다섯 가지

정리하면 이렇습니다.

① 출력 전 플레이트를 알코올로 닦는다 가장 적은 노력으로 가장 많은 실패를 막습니다.

② 필라멘트를 밀폐 보관한다 제습제와 함께. 장마철에는 건조기 사용을 권합니다.

③ 첫 레이어를 지켜본다 첫 레이어만 잘 나오면 나머지는 대체로 따라옵니다. 10분만 앉아서 보십시오.

④ 기본 프로파일에서 시작한다 문제가 생기면 기본값으로 되돌려 재현되는지 확인하십시오. 원인을 좁히는 가장 빠른 방법입니다.

⑤ 정기 점검 노즐 청소, 레일 청소, 팬의 먼지 제거. 한 달에 한 번이면 충분합니다.

 

 

10. 이럴 때는 A/S를 부르십시오

위 조치를 다 하셨는데도 계속되거나, 아래 증상이면 소모품 문제가 아닙니다.

🔧 캘리브레이션 자체가 실패하거나 오류 코드가 반복됩니다 🔧 가열이 안 되거나 온도가 불안정합니다 🔧 특정 축에서 이상한 소음이나 걸림이 있습니다 🔧 베드 전원이나 케이블 쪽 이상이 의심됩니다 🔧 화면이나 전원이 불안정합니다

특히 전원과 가열 관련 증상은 임의로 분해하지 마시고 연락 주십시오. 안전과 직결되는 부분입니다.

덕유항공이 도와드립니다

① 국내 뱀부랩 A/S를 담당합니다

덕유항공은 국내 뱀부랩 사후 서비스를 담당하고 있습니다.

앞서 말씀드린 대로 대부분의 실패는 고장이 아닙니다. 그런데 초보 단계에서는 그 구분 자체가 어렵습니다.

“이게 고장입니까, 제가 뭘 잘못한 겁니까” — 이 질문에 답해드릴 수 있는 곳이 있느냐가 3D프린팅을 계속하느냐 마느냐를 가릅니다.

② 전화·카카오톡으로 먼저 물어보십시오

증상을 말씀해 주시거나 실패한 출력물 사진을 보내주시면 대부분 그 자리에서 방향을 잡아드릴 수 있습니다. 장비를 보내기 전에 해결되는 경우가 많습니다.

③ 소모품 공급

노즐, 빌드 플레이트, 필라멘트, 건조기까지 정식 경로로 공급합니다. 플레이트 수명이 다한 것을 장비 고장으로 오해하시는 경우가 의외로 많습니다.

④ 10년 이상의 3D프린터 전문 업력

FDM부터 SLA까지 실제 운용 경험을 축적한 조직입니다. 카탈로그가 아니라 현장에서 나온 답을 드립니다.

문의

구분	연락처
본사	063-451-0121
안양지점	031-360-0025
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홈페이지	www.dyairkorea.com
구매	덕유항공 쿠팡 스토어

 

정리하겠습니다

 

 

A1의 출력 실패는 원인이 대체로 정해져 있습니다.

플레이트, 필라멘트, 설정, 급지, 환경. 이 다섯 가지를 순서대로 확인하시면 열에 아홉은 해결됩니다.

가장 먼저 하실 일은 간단합니다. 플레이트를 알코올로 닦고, 필라멘트를 말리고, 기본 프로파일로 돌아가서 다시 뽑아보십시오.

그래도 안 되면 연락 주십시오. 사진 한 장이면 대개 방향이 잡힙니다.

 

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