뱀부랩 P2S, 왜 3D프린터 출력에 실패할까? 밀폐형 챔버형 프린터 특유의 실패 원인 8가지 · 그리고 해결법을 제시해봅니다.
뱀부랩 P2S 출력실패 이유
덕유항공 회사소개
뱀부랩 P2S, 왜 출력에 실패할까
밀폐형 프린터 특유의 실패 원인 8가지 · 그리고 해결법
P2S를 구매하신 분들이 자주 하는 말이 있습니다.
“상위 모델로 왔는데 오히려 실패가 늘었어요.”
이상한 일이 아닙니다. 밀폐형은 오픈형과 다른 규칙으로 움직입니다.
A1이나 A1 mini를 쓰다가 P2S로 넘어오면, 그동안 몰라도 됐던 변수들이 한꺼번에 등장합니다.
챔버 열, 소재별 도어 개폐, AMS 퍼지, 고온 소재의 수축 — 어느 하나만 어긋나도 출력이 무너집니다.
10년 넘게 3D프린터를 다뤄오면서, 그리고 뱀부랩 공식 A/S 센터를 운영하면서 확인한 건 이겁니다.
P2S의 출력 실패는 장비 결함 때문이 아닙니다. 밀폐형의 특성을 모른 채 오픈형처럼 쓰기 때문입니다.
이 글에서는 실제 원인을 순서대로 정리하겠습니다.
실패 원인 1위 — 챔버 열 축적 (히트크립)
P2S 사용자만 겪는 문제입니다
증상
- 출력 초반은 멀쩡한데 중반부터 압출량이 줄어듦
- 표면이 점점 거칠어짐
- 노즐이 자꾸 막힘
- 대형 PLA 출력에서 특히 자주 발생
원인
밀폐 챔버는 열이 빠져나가지 못하고 쌓입니다.
PLA는 저온 소재라, 챔버 온도가 올라가면 필라멘트가 노즐에 도달하기 전 열관 안에서 물러집니다. 이게 히트크립(heat creep)입니다.
물러진 필라멘트는 압출기가 밀어도 제대로 나가지 않고, 결국 막힙니다.
A1에서는 이런 일이 없었습니다. 오픈형이라 열이 자연히 빠져나가기 때문입니다.
해결
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1 |
PLA 장시간 출력 시 도어를 살짝 열기 |
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2 |
또는 상단 글래스 제거 |
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3 |
챔버 온도 모니터링 |
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4 |
출력 속도 낮추기 |
P2S의 적응형 에어플로우 시스템이 이 문제를 크게 줄였지만, 대형 PLA 출력에서는 여전히 챔버 온도를 확인하시는 게 안전합니다.
**”밀폐형을 샀는데 문을 열어야 한다”**는 게 처음엔 이상하게 느껴지실 겁니다. 하지만 이게 정상적인 운용입니다.
실패 원인 2위 — 소재별 도어 운용 혼동
정반대로 해야 합니다
증상
- ABS·ASA가 심하게 뒤틀림(워핑)
- 모서리가 들리고 층이 갈라짐
- 또는 반대로 PLA가 막힘
원인
소재에 따라 도어 운용이 정반대입니다.
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소재 |
도어 |
이유 |
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PLA |
상황에 따라 개방 |
챔버 열 축적 방지 |
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PETG |
닫음 |
— |
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ABS·ASA |
반드시 닫음 |
챔버 열을 가둬야 수축 억제 |
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TPU |
닫음 (저속 출력) |
— |
ABS를 문 열고 뽑으면 수축이 잡히지 않습니다. PLA를 문 닫고 오래 뽑으면 막힙니다.
같은 프린터인데 반대로 써야 하는 것, 이게 P2S 초보자가 가장 헷갈리는 부분입니다.
베드 온도도 함께 확인하십시오
- PLA — 55~65℃
- PETG — 70~80℃
- ABS·ASA — 90~110℃
PLA 설정 그대로 PETG를 뽑으면 안 붙습니다.
실패 원인 3위 — 필라멘트 수분 (밀폐형에서 증폭)
오픈형보다 문제가 커집니다
증상
- 출력 중 틱틱 튀는 소리
- 표면 기포, 거친 질감
- 스트링(거미줄) 심화
- 층간 접착 불량
- 노즐 막힘 반복
원인
PLA와 PETG 모두 흡습성 소재입니다. 수분이 노즐 안에서 기화하며 터집니다.
밀폐 챔버에서 이 문제가 증폭되는 이유
챔버 열 + 필라멘트 수분 → 히트크립·막힘 위험이 함께 커집니다.
1위 원인과 결합하면 실패 확률이 급격히 올라갑니다.
두 가지 경로로 수분이 들어옵니다
① 개봉 후 보관 부주의
지퍼백에 안 넣고 두면 며칠~몇 주 만에 흡습합니다.
② 애초에 수분을 먹은 채로 도착
이 부분이 간과됩니다.
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단계 |
해외 생산 필라멘트 |
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생산 |
해외 공장 |
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해상 운송 |
컨테이너 내부 2~6주 |
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통관 + 창고 보관 |
수 주~수 개월 |
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총 소요 |
수 주 ~ 수 개월 |
컨테이너 내부는 여름철 상당한 고온에 이르고, 밤낮 온도차로 결로가 생깁니다. 진공 포장이 있어도 수 개월 그 환경에 놓이면 초기 스펙을 유지하기 어렵습니다.
해결
- AMS 2 Pro 건조 기능 적극 활용
- 지퍼백 + 건조제 밀봉 보관
- 유통 경로가 짧은 필라멘트 선택 ← 근본 해결
실패 원인 4위 — 직경 편차 (600mm/s에서 드러남)
고속기에서만 나타나는 문제
증상
- 표면이 부분적으로 거칠거나 부풀어 오름
- 레이어에 틈이 생김
- 같은 파일인데 스풀마다 결과가 다름
원인
P2S는 최대 600mm/s로 출력합니다. A1(500mm/s)보다 빠릅니다.
저속에서는 프린터가 굵기 편차를 어느 정도 보정하지만, 고속에서는 그럴 여유가 없습니다.
- 굵은 구간 → 과압출로 표면이 거칠어짐
- 얇은 구간 → 언더익스트루전으로 층에 틈
저속 프린터에서는 문제없던 필라멘트가 P2S에서 문제를 일으키는 이유입니다.
해결
직경 공차가 관리된 필라멘트를 쓰는 것 외에 방법이 없습니다. 세팅으로 보정할 수 있는 범위를 넘어섭니다.
실패 원인 5위 — DynaSense 압출기가 자꾸 멈춘다
좋은 기능이 역효과를 내는 경우
증상
- 출력 중 자꾸 일시정지됨
- “압출 이상” 알림이 반복
원인
P2S의 DynaSense PMSM 서보 압출기는 초당 2만 회 압출 저항을 모니터링해, 막힘이나 필라멘트 갈림이 감지되면 작업을 정지합니다.
훌륭한 기능입니다. 12시간 출력이 3시간째 실패했는데 아침에야 발견하는 상황을 막아줍니다.
그런데 필라멘트 품질이 나쁘면 자주 멈춥니다.
- 직경이 불균일 → 압출 저항이 계속 변함
- 수분을 머금음 → 기화로 압출 압력 불안정
- 이물질 혼입 → 순간 저항 급증
프린터는 정상 작동하는 것입니다. 소재가 기준을 못 맞추는 것뿐입니다.
장비의 자동화 기능을 제대로 활용하려면, 소재가 받쳐줘야 합니다.
해결
자주 정지한다면 필라멘트를 먼저 의심하십시오. 다른 스풀로 바꿔 테스트해보면 바로 확인됩니다.
실패 원인 6위 — 베드 오염
밀폐형이라도 예외가 아닙니다
증상
- 첫 레이어가 안 붙는다
- 출력 도중 떨어져 스파게티가 된다
- 어떤 자리는 붙는데 어떤 자리는 안 붙는다
원인
PEI 도금강판은 손기름 한 번에 접착력이 크게 떨어집니다.
출력물을 떼어낼 때 무심코 표면을 잡으면, 그 자리가 다음 출력에서 안 붙습니다.
해결
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1 |
베드를 프린터에서 분리 |
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2 |
주방세제 + 따뜻한 물로 문질러 세척 |
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3 |
완전 건조 후 장착 |
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4 |
이후 가장자리만 잡기 |
알코올(IPA)로는 부족합니다. 유분을 완전히 제거하지 못합니다.
실패 원인 7위 — AMS와 PTFE 튜브
Combo 구성 특유의 문제
증상
- 필라멘트가 안 나옴
- AMS 로딩 실패
- 색 전환 중 중단
원인
① PTFE 튜브 꺾임 ← 가장 흔합니다
AMS와 프린터 사이 튜브가 급하게 꺾이면 공급 저항이 커집니다. 노즐 막힘으로 오진하기 쉽습니다.
② 스풀 감김 불량
필라멘트가 스풀에서 자기 자신 밑으로 끼어 있습니다. 압출기가 아무리 당겨도 안 풀립니다. 감김 품질이 낮은 필라멘트에서 자주 발생합니다.
③ 필라멘트 끝 처리
끝이 뭉툭하면 AMS에 안 들어갑니다. 비스듬히 잘라서 삽입하십시오.
④ 퍼지 폐기물 통 방치
넘치면 툴헤드 이동을 방해합니다.
해결 순서
- PTFE 튜브 꺾임 확인
- 스풀 상태 확인
- AMS 내부 이물질
- 그다음에 노즐 의심
실패 원인 8위 — 소모품 방치
밀폐형은 관리 항목이 더 많습니다
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항목 |
방치 시 |
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노즐 마모 |
구멍이 넓어져 압출량 부정확 |
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베드 손상 |
접착 불균일 |
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레일 윤활 부족 |
마찰, 소음, 정밀도 저하 |
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와이프 구역 오염 |
캘리브레이션 실패 |
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활성탄 필터 포화 |
VOC 여과 성능 저하 |
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도어 씰 손상 |
챔버 온도 미상승 → 고온 소재 워핑 |
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챔버 내부 잔여물 |
열 순환 방해 |
도어 씰은 오픈형에는 없는 점검 항목입니다. 씰이 손상되면 ABS·ASA 출력이 계속 실패합니다.
정기 점검표
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주기 |
작업 |
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매 출력 전 |
베드·노즐 잔여물, 도어 상태 |
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주 1회 |
베드 세척, 와이프 구역, 챔버 내부 청소 |
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월 1회 |
레일 윤활, 팬 먼지, 활성탄 필터 확인 |
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분기 1회 |
노즐 마모, 프레임 볼트, 도어 씰 상태 |
정리 — 실패 원인의 구조
8가지를 다시 분류하면 이렇게 됩니다.
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분류 |
원인 |
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밀폐형 특성 관련 |
① 챔버 열 축적 ② 도어 운용 혼동 |
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필라멘트 관련 |
③ 수분 ④ 직경 편차 ⑤ 압출 감지 정지 ⑦ 감김 불량 |
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관리 관련 |
⑥ 베드 오염 ⑧ 소모품 방치 |
8가지 중 4가지가 필라멘트입니다.
그리고 밀폐형은 수분 문제가 오픈형보다 더 크게 나타납니다.
프린터를 의심하기 전에, 챔버 설정을 확인하고 필라멘트를 바꿔보십시오.
그래서 필라멘트를 어떻게 골라야 하는가

위 네 가지 필라멘트 원인은 세팅으로 해결되지 않습니다. 소재 자체의 품질 문제이기 때문입니다.
덕유항공은 3D프린터를 유통하는 회사이면서, 동시에 필라멘트를 자체 공장에서 직접 생산합니다.
어떤 필라멘트가 어떤 고장을 만드는지를 A/S 현장에서 직접 봐왔습니다. 그 경험이 설계에 그대로 들어갔습니다.
① 수분 — 밀폐형에서 특히 중요합니다
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해외 생산품 |
DY PLA 필라멘트 |
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생산 → 도착 |
해상 운송 + 통관 + 창고 보관 (수 주~수 개월) |
국내 생산 후 국내 유통 |
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운송 중 온습도 |
컨테이너 고온다습 노출 |
노출 구간 짧음 |
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재고 회전 |
대량 수입 후 장기 보관 |
짧은 사이클 |
수분 흡수율 0.3% 미만이라는 스펙보다, 그 스펙이 사용자 손에 도착할 때까지 유지되느냐가 더 중요합니다.
챔버 열이 있는 P2S에서는 이 차이가 오픈형보다 크게 나타납니다.
② 직경 편차 — 고속기를 기준으로 설계했습니다
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항목 |
DY PLA 필라멘트 |
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직경 공차 |
±0.02mm |
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MFI |
10~20 g/10min |
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인장 강도 |
45~49 MPa |
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수분 흡수율 |
0.3% 미만 |
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열 변형 온도 |
53℃ |
MFI 10~20은 고속 출력에 맞춘 값입니다. 너무 낮으면 고속에서 압출이 못 따라가고, 너무 높으면 형상 유지가 어려워 스트링과 처짐이 생깁니다. 이 구간이 고속 압출과 형상 안정성의 균형점입니다.
③ DynaSense 압출기와의 궁합
직경이 균일하고 흐름이 안정적인 필라멘트를 쓸수록 불필요한 정지 없이 완주합니다.
압출 감지 기능을 제대로 쓰려면, 소재가 그 기준을 맞춰야 합니다.
④ 배치 편차 — 자체 공장이라 추적됩니다
여러 공장에 위탁 생산하거나 OEM 경로가 복잡하면, 문제가 생겨도 어느 배치인지 확인이 안 됩니다.
덕유항공은 자체 공장에서 직접 생산하므로 생산 이력이 한 곳에서 관리됩니다.
팬톤 지정 30색 — AMS 멀티컬러에서 결정적입니다
P2S Combo는 AMS로 멀티컬러 출력이 가능합니다. 색을 많이 쓸수록 색상 일관성이 결과물의 완성도를 좌우합니다.
멀티컬러 작업 중간에 스풀을 교체했는데 톤이 달라지면, 퍼지 폐기물까지 감수하며 뽑은 출력물을 못 쓰게 됩니다.
DY PLA 필라멘트는 30개 전 색상을 팬톤(PANTONE) 컬러로 지정해 마스터배치 단계에서 관리합니다.
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색상명 |
팬톤 코드 |
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Dark Gray |
Cool Gray 10 C |
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Gray |
Cool Gray 7 C |
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Light Gray |
Cool Gray 3 C |
같은 팬톤 시리즈 안에서 명도 간격을 계산해 배치한 3단계입니다.
P2S에 문제없이 쓰실 수 있습니다
“밀폐형이니까 정품만 써야 하나요?” — 아닙니다.
- 뱀부랩은 개방형 소재 시스템 — Bambu Studio에서 커스텀 프로파일 자유 설정
- AMS 2 Pro에도 일반 스풀 장착 가능
- RFID 태그 없이 수동 지정으로 정상 작동
- 보증에 영향 없음
뱀부랩 전 모델 대응
A1 · A1 mini · A2L · P1S · P2S · X2D · H2 시리즈
1kg 19,900원 · 세금계산서 발행 가능
왜 덕유항공인가
10년 이상의 3D프린터 전문 업력
5개 브랜드, 공식 판매사이자 공식 A/S 센터
덕유항공은 아래 브랜드의 한국 공식 판매사이자, 한국지정 공식 A/S 애프터 서비스 센터입니다.
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브랜드 |
자격 |
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Bambu Lab (뱀부랩) |
공식 판매사 · 공식지정 A/S 센터 |
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CREALITY (크리얼리티) |
공식 판매사 · 공식지정 A/S 센터 |
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FLASHFORGE (플래시포지) |
공식 판매사 · 공식지정 A/S 센터 |
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Anycubic (애니큐빅) |
공식 판매사 · 공식지정 A/S 센터 |
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ELEGOO (엘레구) |
공식 판매사 · 공식지정 A/S 센터 |
교육용·기업용 3D프린터 주요 브랜드를 모두 취급하는 국내 유통사입니다.
이게 왜 중요한가
① 브랜드에 얽매이지 않고 추천합니다
한 브랜드만 취급하는 판매점은 그 브랜드 안에서만 답을 찾습니다. 고객 상황에 맞지 않아도 자사 제품을 권할 수밖에 없습니다.
덕유항공은 5개 브랜드를 모두 취급합니다.
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상황 |
권장 |
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PLA·PETG만, 예산 우선 |
오픈형 보급 모델 |
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밀폐형 필요, 단일 노즐 |
P2S |
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듀얼 노즐 + 엔지니어링 소재 |
X2D |
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대형 출력, 챔버 가열 |
H 시리즈 |
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교육기관 대량 도입 |
관리 편의 중심 모델 |
“밀폐형이 정말 필요하신가”부터 물어봅니다. PLA·PETG만 쓰실 거면 P2S는 과잉 투자이고, 오픈형이 더 빠르고 저렴합니다.
② A/S를 직접 처리합니다
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해외 직구 / 일반 판매점 |
덕유항공 |
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고장 시 접수 |
해외 본사 또는 판매점 경유 |
직접 접수·수리 |
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응답 언어 |
영어 |
한국어 |
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부품 조달 |
개별 주문, 수 주 소요 |
공식 부품 공급 |
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보증 처리 |
절차 복잡 |
정식 보증 |
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수리 기간 |
수 주~수 개월 |
국내 처리 |
P2S는 특히 그렇습니다. 챔버 히터, 도어 씰, 적응형 에어플로우 시스템은 사용자가 임의로 손댈 수 없는 부분입니다.
③ 브랜드가 달라도 창구는 하나입니다
기관에서 여러 브랜드를 함께 운용하는 경우가 많습니다. 교육용은 A 브랜드, 연구용은 B 브랜드 식으로요.
판매처가 흩어지면 A/S 창구도 흩어집니다.
덕유항공은 5개 브랜드를 모두 담당하므로, 장비가 몇 대든 몇 브랜드든 창구는 하나입니다.
④ 장비와 소재를 함께 다룹니다
덕유항공은 3D프린터 A/S 센터이면서, 동시에 필라멘트 제조사입니다.
출력이 안 될 때 프린터 문제인지 필라멘트 문제인지 판단이 어려운 경우가 많습니다. 특히 P2S는 챔버 열, 도어 운용, AMS까지 변수가 겹쳐 원인 특정이 더 어렵습니다.
판매처가 다르면 서로 “저쪽 문제”라고 떠넘기게 됩니다. 덕유항공은 양쪽을 다 갖고 있으므로 그런 상황이 생기지 않습니다.
⑤ 10년 이상 축적된 현장 경험
같은 증상이라도 브랜드와 기종에 따라 원인이 다릅니다. 여러 브랜드를 오래 다뤄본 경험이 진단 속도를 결정합니다.
전화 한 통으로 해결되는 경우가 많은 것도 그 때문입니다.
대학 · 기업 · 관공서 납품
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항목 |
내용 |
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세금계산서 |
정상 발행 |
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견적서 · 규격서 |
정식 서류 제공 |
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거래명세서 · 납품확인서 |
검수 절차 대응 |
|
배송 · 설치 · 시운전 |
현장 진행 |
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사용 교육 |
담당자 대상 |
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분할 납품 |
예산 집행 일정 조정 |
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소모품 정기 공급 |
연간 계약 가능 |
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담당자 교체 시 재교육 |
지속 지원 |
P2S는 설치 시 환기 조건과 전기 용량 확인이 필요합니다. 사전 상담에서 함께 짚어드립니다.
정리
P2S 출력 실패, 이 순서로 확인하십시오
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순서 |
확인 |
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1 |
소재에 맞게 도어를 열었는가 / 닫았는가 |
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2 |
PLA 장시간 출력 중 챔버 열이 쌓이지 않았는가 |
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3 |
필라멘트가 수분을 먹지 않았는가 |
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4 |
베드를 주방세제로 세척했는가 |
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5 |
PTFE 튜브가 꺾이지 않았는가 |
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6 |
스풀 감김이 어긋나지 않았는가 |
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7 |
도어 씰이 손상되지 않았는가 (고온 소재 시) |
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8 |
노즐·베드가 마모되지 않았는가 |
여기까지 확인하고도 해결이 안 되면 그때 A/S에 문의하십시오.
덕유항공
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5개 브랜드 공식 판매사 |
뱀부랩 · 크리얼리티 · 플래시포지 · 애니큐빅 · 엘레구 |
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5개 브랜드 공식 A/S 센터 |
한국지정 애프터 서비스 |
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10년 이상 전문 업력 |
교육용 · 기업용 3D프린터 |
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국산 필라멘트 자체 생산 |
DY PLA, 팬톤 30색 |
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기관 납품 대응 |
세금계산서, 설치, 교육, 정기 공급 |
프린터를 파는 곳은 많습니다.
다섯 브랜드를 모두 고치고, 소재까지 만드는 곳은 드뭅니다.
구매 및 A/S 문의
덕유항공(주) Bambu Lab · CREALITY · FLASHFORGE · Anycubic · ELEGOO 한국 공식 판매사 · 한국지정 공식 A/S 애프터 서비스 센터
|
고객센터 |
063-451-0121 |
|
홈페이지 |
dyairkorea.com |
※ 본 가이드는 일반적인 대처 방법이며, 실제 증상과 원인은 개별 장비 상태에 따라 다를 수 있습니다. 임의 분해로 인한 손상은 보증 대상에서 제외될 수 있습니다. 프린터 사양은 제조사 공개 자료 기준이며 펌웨어 버전에 따라 달라질 수 있습니다. 필라멘트 사양은 자사 시험 기준이며 실제 출력 결과는 장비 세팅과 사용 환경에 따라 차이가 있을 수 있습니다.