뱀부랩 X2D Combo 완전초보용 가이드 및 사용법. Bambu Lab X2D사용시 주의사항 ,정기점검요령 및 X2D 관리방법

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뱀부랩 X2D Combo 완전 가이드

사용법 · 주의사항 · 정기 점검 · 관리 요령

그리고 대학·기업·관공서가 덕유항공에서 구매하는 이유

X2D는 2026년 4월 발표된 모델로, X1 Carbon의 직접적인 후속 기종입니다.

X1 시리즈가 단종되면서 그 자리를 이어받았습니다.

핵심은 이겁니다.

X1C와 같은 크기의 몸체에, 듀얼 노즐과 65℃ 능동 챔버 가열을 넣었습니다.

X2D Combo는 여기에 AMS가 함께 오는 구성입니다.

그런데 이 조합이 관리 난이도를 확 올립니다.

듀얼 노즐 + 밀폐 챔버 + 능동 가열 + AMS — 각각이 관리 요소를 하나씩 추가합니다. A1이나 P1S를 쓰던 분이 넘어와서 오히려 실패율이 올라가는 경우가 실제로 있습니다.

이 글에서는 처음 설치부터 점검, 증상별 대처까지 X2D에 맞춰 정리하겠습니다.

1부. 초보자 사용법 — 첫 주 가이드

Day 1. 설치

놓을 자리

조건

이유

단단하고 평평한 바닥

코어XY 고속 구동, 최대 1,000mm/s

좌우·후면 여유 공간

도어 개폐, AMS 배치, 배기

환기 가능한 공간

고온 소재 VOC 발생

전용 콘센트 권장

65℃ 챔버 + 히트베드 동시 가열

온도 안정적인 실내

챔버 온도 유지에 영향

본체 크기는 392 × 406 × 478mm, 무게 16.25kg입니다. 데스크톱 크기지만, 도어를 열고 상단 커버를 여는 공간까지 계산하셔야 합니다.

환기 — 밀폐형의 대가입니다

X2D는 65℃ 챔버 가열로 ABS, ASA, 나일론 등 엔지니어링 소재를 뽑을 수 있습니다. 이 소재들은 스티렌 계열 VOC와 초미세입자를 발생시킵니다.

X2D에는 3단계 HEPA 필터가 들어 있어 실내 확산을 줄여줍니다. 다만 도어를 여는 순간 한꺼번에 나옵니다.

  • 환기 가능한 공간에 설치
  • 출력 완료 후 환기하고 나서 도어 개방
  • 필터 상태 주기적 점검
  • 침실이나 밀폐된 작은 방 회피

AMS 배치

  • 프린터 상단 또는 측면에 안정적으로
  • PTFE 튜브가 급하게 꺾이지 않게 배치
  • 튜브에 여유를 두되 늘어지지 않게

튜브가 꺾이면 압출 불량과 로딩 실패로 이어집니다. X2D는 보조 노즐이 보우덴 방식이라 이 부분이 더 민감합니다.

개봉 후 필수 작업

① 운송용 고정 부품 전부 제거 — 하나라도 남으면 캘리브레이션 오류 ② 첫 캘리브레이션 실행 — 건너뛰지 마십시오 ③ 베드에 손대지 않기 — PEI는 손기름에 취약합니다 ④ 두 노즐 모두 확인 — 메인·보조 노즐 장착 상태 점검

Day 2. 첫 출력 — 단일 노즐 PLA로 시작하십시오

듀얼 노즐부터 쓰지 마십시오. 변수가 두 배가 됩니다.

메인 노즐 단독으로 PLA를 뽑아 기준선을 먼저 잡으십시오. 프린터의 기본 거동을 파악한 뒤 듀얼 모드로 넘어가야 문제 원인을 특정할 수 있습니다.

첫 레이어를 지켜보십시오

상태

판단

표면이 매끈하고 선끼리 붙음

정상

실이 안 붙고 끌려다님

노즐이 너무 높음

지나치게 눌려 투명함

노즐이 너무 낮음

일부 구역만 안 붙음

베드 오염

출력 중에도 Z-오프셋 실시간 조정이 가능합니다. 0.02mm씩 움직여보십시오.

Day 3~4. 듀얼 노즐 이해하기

X2D의 듀얼 노즐은 H2D의 IDEX와 다릅니다. 이 차이를 알고 쓰셔야 합니다.

 

X2D

H2D

방식

메인(다이렉트) + 보조(보우덴)

IDEX (완전 독립 구동)

노즐 전환

기계식 노즐 승강

캐리지 독립 이동

주 용도

본체 + 서포트 소재

동시 이종 소재, 복제 출력

X2D 듀얼 노즐의 핵심 용도 — 서포트 분리

메인 노즐이 부품을 출력하고, 보조 노즐이 서포트를 담당합니다.

이게 왜 유용한가 하면:

  • 급한 오버행, 내부 유로, 복잡한 형상에 서포트를 충분히 넣을 수 있습니다
  • 서포트 전용 소재(PVA 등)를 쓰면 깔끔하게 분리됩니다
  • 서포트 자국이 남지 않아 후처리 시간이 크게 줄어듭니다

반드시 알아두실 것 — 듀얼 모드에서 빌드 볼륨이 줄어듭니다

모드

빌드 볼륨

메인 노즐 단독

256 × 256 × 260 mm

보조 노즐 단독

235.5 × 256 × 256 mm

듀얼 노즐 사용

235.5 × 256 × 256 mm

듀얼 노즐을 쓰면 가로 폭이 256mm에서 235.5mm로 줄어듭니다.

스펙표의 256mm를 믿고 대형 부품을 설계하셨다가, 서포트 소재를 쓰려는 순간 안 들어가는 상황이 생깁니다. 20mm 차이는 생각보다 큽니다.

보조 노즐은 보우덴입니다

보조 노즐이 보우덴 방식이라, TPU 같은 유연 소재는 보조 노즐 쪽에 부적합할 수 있습니다. 유연 소재는 메인(다이렉트) 노즐로 쓰십시오.

Day 5~6. 소재별 운용

소재

챔버

베드

도어

비고

PLA

가열 불필요

55~65℃

상황에 따라 개방

PETG

가열 불필요

70~80℃

닫음

ABS·ASA

가열 권장

90~110℃

반드시 닫음

환기 필수

PA(나일론)

가열 필수

90~110℃

반드시 닫음

흡습성 매우 높음

CF·GF 강화

소재에 따름

소재에 따름

닫음

경화강 노즐

TPU

가열 불필요

40~60℃

닫음

메인 노즐 사용

X2D는 경화강 노즐과 경화강 압출 기어가 기본 탑재되어 있어, 카본파이버 강화 소재를 바로 쓸 수 있습니다. 다만 노즐은 소모품이므로 마모 상태를 주기적으로 확인하십시오.

PLA를 뽑을 때 주의 — 챔버 열 축적

X2D 사용자가 가장 많이 놓치는 부분입니다.

챔버가 능동 가열되는 구조라 PLA 장시간 출력 시 열이 쌓입니다. 필라멘트가 노즐 도달 전 물러지는 히트크립이 발생할 수 있습니다.

증상

  • 출력 중반부터 압출량 감소
  • 노즐 막힘 반복
  • 표면이 점점 거칠어짐

대처

  • 챔버 가열 끄기
  • 필요 시 도어 개방
  • 출력 속도 낮추기

챔버 가열은 고온 소재를 위한 기능입니다. PLA에는 오히려 방해가 됩니다.

Day 7. 관리 습관

주기

작업

출력

베드·노즐 확인(두 개 모두), 필라멘트 잔량, 챔버 설정

1

베드 세척, 와이프 구역, AMS 내부, 챔버 청소

1

레일 청소·윤활, ·필터, 벨트 장력

분기 1

노즐 마모 점검, 프레임 볼트, 챔버 밀폐

상시

필라멘트 밀봉 보관, 건조제 교체

2부. X2D Combo 사용 시 주의사항

① 환기와 유해물질

소재

발생 물질

PLA

미세입자 (상대적으로 낮음)

PETG

미세입자

ABS·ASA

스티렌 계열 VOC + 초미세입자

PA(나일론)

VOC, 흡습성 매우 높음

CF 강화 소재

미세 탄소섬유 분진

3단계 HEPA 필터가 있지만 만능이 아닙니다.

  • 환기 가능한 공간 설치
  • 출력 중·직후 도어 개방 자제
  • 완료 후 환기하고 나서 개방
  • 필터 교체 주기 준수

교육기관이라면 학생이 출력 중 장비 근처에 오래 머물지 않도록 관리하십시오.

② 듀얼 노즐 관리 — 관리 대상이 두 배입니다

단일 노즐 프린터와 가장 다른 부분입니다.

항목

주의

노즐 청소

모두 확인해야 합니다

막힘 점검

안 쓰는 노즐도 잔여물이 굳습니다

높이 정렬

두 노즐의 높이 오프셋이 어긋나면 층이 어긋납니다

소재 조합

두 소재의 온도·수축률이 크게 다르면 접합 불량

노즐 마모

CF 소재 사용 시 해당 노즐만 빨리 마모됩니다

장기간 한쪽 노즐만 쓰셨다면, 다른 노즐도 주기적으로 소량 압출해 굳지 않도록 관리하십시오.

③ 안전

위험

주의

노즐 화상

최대 300℃

베드 화상

최대 110℃

챔버 열기

도어 개방 시 뜨거운 공기가 한꺼번에 나옵니다

끼임

코어XY 툴헤드는 고속 이동

화재

장시간 무인 출력 시 감지 기능 활성화 필수

출력 직후 도어를 열 때 얼굴을 가까이 대지 마십시오.

④ 전기

챔버 가열과 히트베드가 동시에 작동하면 순간 소비 전력이 큽니다.

  • 멀티탭 문어발 연결 금지
  • 전용 콘센트 사용
  • 노후 배선 콘센트 회피
  • 여러 대 설치 시 분전반 용량 사전 검토

⑤ 필라멘트 보관

소재

흡습성

PLA

중간

PETG

높음

ABS·ASA

중간~높음

PA(나일론)

매우 높음

PVA(수용성 서포트)

극도로 높음

TPU

높음

PVA는 특히 주의하십시오. 물에 녹는 소재라 공기 중 수분도 빠르게 흡수합니다. 몇 시간만 노출돼도 출력이 안 되는 경우가 있습니다.

사용하지 않는 스풀은 지퍼백 + 건조제로 반드시 밀봉하십시오.

⑥ AMS — 알아두실 것

① 타사 필라멘트는 자동 인식이 안 됩니다 RFID 태그가 없기 때문이며 고장이 아닙니다. Bambu Studio에서 소재 종류를 수동 지정하면 정상 작동합니다.

② 퍼지 폐기물 색 전환 시 노즐 안의 이전 색을 밀어내야 합니다. 4색 출력이면 버리는 필라멘트가 출력물보다 많을 수 있습니다.

줄이는 방법

  • 플러시 볼륨 조정
  • 색 전환 횟수가 적도록 배치
  • 밝은 색 → 어두운 색 순서
  • 퍼지 물량을 부속물로 활용

③ AMS + 듀얼 노즐 조합 AMS는 메인 노즐 쪽에 연결되는 것이 일반적입니다. 보조 노즐은 별도 스풀을 직결하는 구성이 됩니다. 슬라이서에서 소재 할당을 확인하십시오.

⑦ Micro LiDAR가 없습니다

X1 시리즈에 있던 Micro LiDAR가 X2D에는 없습니다. X1/H2 시리즈 전용 기능입니다.

실사용에 미치는 영향

  • 첫 레이어 스캔 기반 자동 보정 기능이 다릅니다
  • 베드 청소와 Z-오프셋 관리를 조금 더 신경 쓰셔야 합니다

X1C에서 넘어오신 분이라면 이 차이를 인지하고 계셔야 합니다.

3부. 정기 점검 체크리스트

매 출력 전 (2분)

  • 베드 표면 이물질·잔여물
  • 메인 노즐 끝 굳은 필라멘트
  • 보조 노즐 끝 굳은 필라멘트
  • 필라멘트 잔량
  • AMS 스풀 안착 상태
  • 챔버 설정이 소재에 맞는지
  • 도어 상태가 소재에 맞는지
  • 듀얼 모드 사용 시 모델이 235.5mm 안에 들어가는지

주 1회 (15분)

  • 베드 세척 — 주방세제 + 따뜻한 물, 완전 건조
  • 와이프 구역(실리콘 와이퍼) 필라멘트 제거
  • 챔버 내부 필라멘트 조각·먼지 제거
  • AMS 내부 이물질 확인
  • 퍼지 폐기물 통 비우기
  • PTFE 튜브 꺾임·마모 확인
  • 보조 노즐 소량 압출 (장기 미사용 시)

월 1회 (40분)

  • 리니어 레일·스틸 로드 청소 후 전용 그리스 소량 도포
  • 팬 먼지 제거 (전원 차단 후)
  • HEPA·활성탄 필터 상태 확인 — 변색·냄새 시 교체
  • 벨트 장력 점검
  • 챔버 도어 씰 상태 확인
  • 두 노즐 높이 오프셋 캘리브레이션
  • 펌웨어 업데이트 확인
  • AMS 건조제 교체

분기 1회 (1~2시간)

  • 노즐 마모 점검 — 두 개 모두 (구멍 확장 여부)
  • 프레임 볼트 조임 확인
  • 챔버 밀폐 상태 정밀 확인
  • 히트베드 표면 손상
  • 전원 케이블·콘센트 발열 흔적
  • 필라멘트 커터 상태 확인
  • 환기 설비 점검

소모품 교체 주기 (참고)

부품

대략적 주기

노즐 (일반 소재)

6~12개월

노즐 (CF·GF 소재)

훨씬 짧음

PTFE 튜브

마모 시

HEPA·활성탄 필터

사용 빈도에 따라

베드(PEI 시트)

표면 손상 시

AMS 건조제

색 변화 시

4부. 증상별 대처법

안전 수칙

  

1

내부 점검·배선 작업 시 전원 차단

2

노즐 냉각 확인 접촉 (최대 300℃)

3

챔버 냉각 손 넣기

4

분해 전 보증 범위 확인

① 첫 레이어가 안 붙는다

1단계 — 베드 세척 (원인의 대부분) 주방세제 + 따뜻한 물. 알코올(IPA)은 유분을 완전히 제거하지 못합니다.

2단계 — Z-오프셋 조정 (0.02mm 단위)

3단계 — 노즐 끝 청소 (200℃ 가열 후 황동 브러시, 두 노즐 모두)

4단계 — 소재별 베드 온도 확인

5단계 — 챔버 온도 확인 (고온 소재) 도어가 열려 있거나 씰이 손상되면 챔버 온도가 안 올라가 첫 레이어부터 수축합니다.

② 듀얼 출력에서 층이 어긋나거나 서포트가 안 맞는다

X2D 특유의 증상입니다.

두 노즐의 높이 오프셋 캘리브레이션을 실행하십시오.

  • 노즐 교체 후에는 반드시 재캘리브레이션
  • 한쪽 노즐만 교체해도 마찬가지
  • 승강 기구에 이물질이 끼면 정렬이 틀어집니다

그래도 안 맞으면 승강 기구 주변 필라멘트 잔여물을 확인하십시오.

③ 출력 중반부터 압출이 줄어든다

PLA라면 히트크립을 의심하십시오.

대처

  1. 챔버 가열 끄기
  2. 도어 개방
  3. 출력 속도 낮추기
  4. 반복되면 콜드 풀 실시

④ 필라멘트가 안 나온다

1단계 — 스풀·AMS·튜브 확인 ← 가장 흔합니다

  • 스풀에서 필라멘트가 자기 자신 밑으로 끼었는지
  • AMS 내부 걸림
  • PTFE 튜브 꺾임보조 노즐(보우덴) 쪽에서 특히 흔함

2단계 — 어느 노즐인지 특정 메인인지 보조인지 먼저 확인하십시오. 대처가 달라집니다.

3단계 — 압출기 기어 확인 필라멘트에 갈린 자국이 있으면 압출기가 헛돌고 있습니다.

4단계 — 콜드 풀(Cold Pull)

  1. 노즐을 **240℃**로 가열
  2. 필라멘트를 손으로 밀어 압출
  3. **90℃**로 낮춤
  4. 90℃ 도달 시 강하게 당겨 뽑기
  5. 검은 찌꺼기가 나오면 성공, 2~3회 반복

5단계 — 노즐 교체 X2D는 퀵릴리스 노즐이라 공구 없이 교체됩니다. 소모품입니다.

압출 이상 감지로 자주 멈춘다면

X2D의 고정밀 영구자석 동기 모터(PMSM) 압출기는 압출 압력을 정밀 제어하며 이상을 감지합니다.

좋은 기능이지만, 필라멘트 품질이 나쁘면 자주 멈춥니다. 직경이 불균일하거나 수분을 머금은 필라멘트는 압출 저항이 계속 변합니다.

자주 정지한다면 필라멘트를 먼저 의심하십시오.

⑤ 고온 소재가 뒤틀린다 (워핑)

확인

조치

챔버 가열이 켜져 있는지

소재에 맞게 설정

도어가 닫혀 있는지

반드시 닫고 출력

도어 상태

열이 새면 온도가 안 올라감

챔버 예열

출력 전 충분히 데우기

베드 온도

소재별 기준값 확인

브림 추가

접지 면적 확대

설치 위치

창문·에어컨 근처 회피

⑥ 스트링 · 표면 기포

1순위: 필라멘트 건조

출력 중 “틱틱” 튀는 소리가 나면 수분 문제로 거의 확정입니다.

그 다음 리트랙션 조정, 노즐 온도 5~10℃ 하향 순으로 진행하십시오.

듀얼 출력에서 스트링이 심하다면 노즐 전환 시 대기 온도(standby temperature) 설정도 확인하십시오.

⑦ 챔버 온도가 안 올라간다

  1. 도어 완전 폐쇄 여부
  2. 도어 씰 손상
  3. 상단 커버 안착 상태
  4. 주변 온도가 지나치게 낮지 않은지
  5. 환기구가 직접 향하고 있지 않은지

반복 실패 시 히터·센서 문제입니다. A/S 문의하십시오.

⑧ AMS 로딩 실패

  1. 필라멘트 끝을 비스듬히 잘라 재삽입
  2. PTFE 튜브 꺾임 확인
  3. 연결 케이블 확인
  4. AMS 내부 롤러 이물질
  5. 소재 종류 수동 지정
  6. 내장 필라멘트 커터 상태 확인

직접 하지 마십시오

상황

이유

전원부·배선 문제

감전, 메인보드 손상

챔버 히터 이상

발열·화재 위험

히트베드 케이블 이상

발열·화재 위험

노즐 승강 기구 분해

듀얼 노즐 정렬이 틀어집니다

모터 이상음·미작동

교체 후 캘리브레이션 필요

메인보드 오류 반복

자가 진단 불가

보증 기간 하드웨어 결함

분해 보증 제한 가능

덕유항공은 뱀부랩 한국 공식지정 A/S 애프터 서비스 센터입니다. 063-451-0121로 먼저 문의하십시오.

5부. 문제의 절반은 필라멘트에서 옵니다

<!– 이미지: DY 필라멘트 제품 이미지 –>

4부의 증상을 다시 보시면 반복되는 원인이 보입니다.

증상

필라멘트 관련성

첫 레이어 불량

직경 편차, 수분

압출 감소

수분 + 챔버

압출 불량·막힘

수분, 직경 편차, 이물질

스트링·기포

수분

A/S 현장에서 “고장”으로 접수됐다가 필라멘트 교체만으로 해결되는 사례가 상당합니다.

X2D에서 필라멘트 품질이 더 중요한 이유

① 듀얼 노즐은 변수가 두 배입니다

한쪽 노즐이 막히면 출력 전체가 실패합니다. 노즐이 두 개면 막힐 확률도 두 배입니다.

특히 보조 노즐은 보우덴 방식이라 필라멘트 직경 편차에 더 민감합니다. 튜브를 통과하며 마찰이 생기는 구조라, 굵기가 흔들리면 저항이 크게 변합니다.

② 65℃ 챔버 환경에서 수분 문제가 증폭됩니다

챔버가 능동 가열되는 환경에서 수분을 머금은 필라멘트를 쓰면 문제가 커집니다.

  • 노즐 내부 기화 → 기포, 틱틱 소리
  • 챔버 열 + 수분 → 히트크립·막힘 위험 증가
  • 층간 접착 불량
 

해외 생산품

DY PLA 필라멘트

생산도착

해상 운송 + 통관 + 창고 보관 (수 주~수 개월)

국내 생산 국내 유통

운송 중 온습도

컨테이너 고온다습 노출

노출 구간 짧음

재고 회전

대량 수입 후 장기 보관

짧은 사이클

“수분 흡수율 0.3% 미만”이라는 스펙보다, 그 스펙이 도착할 때까지 유지되느냐가 더 중요합니다.

③ 1,000mm/s 고속에서 직경 편차가 드러납니다

항목

DY PLA 필라멘트

직경 공차

±0.02mm

MFI

10~20 g/10min

인장 강도

45~49 MPa

수분 흡수율

0.3% 미만

변형 온도

53℃

DY PLA 필라멘트는 처음부터 고속 3D프린터 환경을 기준으로 설계했습니다.

④ X2D에서도 PLA가 주력입니다

“300℃ 핫엔드에 65℃ 챔버인데 PLA를 쓸 일이 있나?”

있습니다. 그것도 아주 많습니다.

용도

소재

형상 검증·초기 시제품

PLA빠르고 저렴

치수 확인용 목업

PLA

전시·프레젠테이션 모형

PLA색상 표현

다색 데모 출력

PLA

최종 기능 부품

ABS, ASA, PA-CF

설계 반복 단계에서는 PLA가 압도적으로 경제적입니다. ABS로 다섯 번 뽑을 비용이면 PLA로 스무 번 뽑습니다.

팬톤 지정 30색 — 색상 일관성

X2D는 256mm 빌드 볼륨이라, 큰 모델은 나눠 출력해 조립합니다. 듀얼 모드면 235.5mm로 더 줄어듭니다.

이때 파트마다 색이 미묘하게 다르면 그 출력물은 못 씁니다.

DY PLA 필라멘트는 30개 전 색상을 팬톤(PANTONE) 컬러로 지정해 마스터배치 단계에서 관리합니다.

색상명

팬톤 코드

Dark Gray

Cool Gray 10 C

Gray

Cool Gray 7 C

Light Gray

Cool Gray 3 C

같은 팬톤 시리즈 안에서 명도 간격을 계산해 배치한 3단계입니다.

디자인 시안의 팬톤 코드를 그대로 필라멘트로 넘길 수 있습니다.

문제없이 쓰실 수 있습니다

  • 뱀부랩은 개방형 소재 시스템 — 커스텀 프로파일 자유 설정
  • AMS에도 일반 스풀 장착 가능
  • RFID 태그 없이 수동 지정으로 정상 작동
  • 보증에 영향 없음

뱀부랩 전 모델 대응

A1 · A1 mini · A2L · P1S · P2S · X2D · H2 시리즈

덕유항공은 뱀부랩 한국 공식 판매사이자 공식지정 A/S 애프터 서비스 센터입니다.

뱀부랩 장비를 직접 팔고, 직접 고치는 회사가 그 장비에 맞춰 만든 필라멘트입니다.

1kg 19,900원 · 세금계산서 발행 가능

6부. 왜 덕유항공에서 구매해야 하는가

— 대학·기업·관공서가 선택하는 이유

뱀부랩 프린터는 어디서든 살 수 있습니다. 해외 직구가 더 쌀 때도 있습니다.

그런데 대학교, 기업, 관공서는 덕유항공에서 주문합니다. 이유가 있습니다.

① 공식 판매사이자 공식지정 A/S 센터입니다

 

해외 직구 / 일반 판매점

덕유항공

고장 시 접수

해외 본사 또는 판매점 경유

직접 접수·수리

응답 언어

영어

한국어

부품 조달

개별 주문, 수 주 소요

공식 부품 공급

보증 처리

절차 복잡, 거부 사례 존재

정식 보증

수리 기간

수 주~수 개월

국내 처리

연구실이나 생산 현장에서 장비가 한 달 멈추면, 가격 차이는 아무 의미가 없습니다.

X2D는 특히 그렇습니다. 듀얼 노즐 승강 기구, 챔버 히터, 3단계 필터 시스템은 사용자가 임의로 손댈 수 없는 부분입니다.

② 배송부터 설치까지 진행합니다

단계

내용

사전 상담

용도·소재·설치 환경 검토

설치 환경 점검

전기 용량, 환기 조건, 공간

배송

장비 상태 확인 후 안전 운송

설치

개봉, 고정 부품 제거, AMS 연결

초기 세팅

캘리브레이션, 듀얼 노즐 정렬, 네트워크, 슬라이서

시운전

테스트 출력으로 정상 작동 확인

사용 교육

담당자 대상 기본 운용 안내

인수인계

관리 요령, 소모품, A/S 절차 안내

X2D는 듀얼 노즐 초기 정렬이 중요합니다. 이 부분이 제대로 안 잡히면 듀얼 출력이 계속 어긋납니다. 설치 시 함께 처리해 드립니다.

③ 기관 구매에 필요한 행정 처리

해외 직구로는 불가능한 부분입니다.

항목

내용

세금계산서

정상 발행

견적서

정식 견적, 규격서 제공

거래명세서

회계 처리용

납품확인서

검수 절차 대응

사업자 거래

법인 계좌 결제

분할 납품

예산 집행 일정에 맞춘 조정

대학 연구비, 기업 자산 취득, 관공서 예산 집행은 증빙이 없으면 애초에 진행이 안 됩니다.

④ 국산 소재를 함께 공급합니다

덕유항공은 뱀부랩 A/S 센터이면서, 동시에 3D프린터 필라멘트를 자체 공장에서 직접 생산합니다.

장비와 소재를 한 곳에서 문의할 수 있습니다.

출력이 안 될 때 프린터 문제인지 필라멘트 문제인지 판단이 어려운 경우가 많습니다. 특히 X2D는 듀얼 노즐, 챔버, AMS까지 변수가 겹쳐 원인 특정이 더 어렵습니다.

판매처가 다르면 서로 “저쪽 문제”라고 떠넘기게 됩니다. 덕유항공은 양쪽을 다 갖고 있으므로 그런 상황이 생기지 않습니다.

 

해외 직구 필라멘트

DY PLA 필라멘트

배송

2~4

국내 택배

재고 확인

불가

전화로 즉시

세금계산서

불가

발행 가능

정기 공급 계약

불가

가능

환율·통관 변수

있음

없음

⑤ 도입 후에도 이어집니다

기관 도입에서 가장 흔한 실패 패턴이 있습니다.

장비는 들어왔는데, 담당자가 바뀌고, 아무도 못 쓰게 되는 것.

  • 담당자 교체 시 재교육
  • 네이버 카페·유튜브 한국어 가이드
  • 전화 기술 상담 (063-451-0121)
  • 소모품 정기 공급
  • 추가 도입 시 기존 환경과 연계 검토

⑥ 모델 선택부터 상담해 드립니다

필요 없는 상위 모델을 권하지 않습니다.

상황

권장

PLA·PETG, 예산 우선

A 시리즈

밀폐형 필요, 단일 노즐로 충분

P2S

듀얼 노즐 + 엔지니어링 소재, 256mm 이내

X2D

256mm 초과 대형 출력

H2S

레이저·커팅 모듈 필요

H2D

X2D는 **”듀얼 노즐이 필요하지만 H2D의 크기와 가격은 부담”**인 경우의 답입니다. 단일 노즐로 충분하시면 P2S가 더 합리적입니다.

도입 상담 시 알려주시면 좋은 것

  • 용도 — 연구용, 교육용, 생산용
  • 주 사용 소재 — PLA만인지, 고온 소재가 필요한지
  • 듀얼 노즐 필요 여부 — 서포트 분리, 이종 소재
  • 출력물 크기 — 최대 몇 mm인지 (듀얼 모드는 235.5mm)
  • 설치 공간 — 면적, 환기 조건, 전기 용량
  • 도입 대수, 예산과 집행 일정

정리

X2D Combo 사용 원칙

  

설치

단단한 바닥, 환기 가능 공간, 전용 콘센트

출력

단일 노즐 PLA로 기준선 잡기

PLA 출력

챔버 가열 끄기 (히트크립 방지)

고온 소재

챔버 가열 + 도어 폐쇄, 출력 후 환기

듀얼 모드

빌드 235.5mm설계 반영

노즐 관리

모두 점검, 교체 후 정렬 재실행

TPU

메인(다이렉트) 노즐 사용

필라멘트

밀봉 보관, PVA는 특히 주의

안전

노즐 300℃, 챔버 열기, VOC 주의

왜 덕유항공인가

  

공식 판매사 + 공식 A/S 센터

한국어 접수, 정식 보증, 부품 공급

배송·설치·듀얼 노즐 정렬·교육

담당자가 혼자 씨름하지 않아도 됩니다

행정 서류 완비

세금계산서, 견적서, 납품확인서

국산 소재 자체 생산

장비와 소재를 한 곳에서

도입 지속 지원

담당자 교체 시 재교육, 정기 공급

장비를 파는 곳은 많습니다.

설치하고, 가르치고, 고치고, 소재까지 만드는 곳은 드뭅니다.

구매 및 A/S 문의

덕유항공(주) 뱀부랩 한국 공식 판매사 · 공식지정 A/S 애프터 서비스 센터

  

고객센터

063-451-0121

홈페이지

dyairkorea.com

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