뱀부랩 H2S Combo 완전 가이드 사용법, Bambu Lab H2S 사용시 주의사항, 정기 점검 방법, 관리 요령 가이드를 설명하다.
덕유항공 회사소개
뱀부랩 H2S Combo 완전 가이드
사용법 · 주의사항 · 정기 점검 · 관리 요령
그리고 대학·기업·관공서가 덕유항공에서 구매하는 이유
H2S Combo는 H2S 본체 + AMS 2 Pro 구성입니다. 65℃ 능동 챔버 가열, 350℃ 올메탈 핫엔드, 340mm급 대형 빌드 볼륨을 갖춘 전문가·생산용 장비입니다.
취미용이 아닙니다. 대부분 연구실, 기업 시제품실, 교육기관, 소규모 생산 현장에 들어갑니다.
그래서 관리 방식도 달라야 합니다.
**”자동 기능이 다 있으니 알아서 되겠지”**라고 생각하시면 곤란합니다.
챔버 가열, 고온 소재, 대형 출력, AMS — 각각이 관리 요소를 하나씩 추가합니다.
그리고 한 번의 실패로 잃는 것이 A1과는 비교가 안 됩니다.
20시간짜리 대형 출력이 18시간째 무너지면, 필라멘트 값보다 시간과 납기가 더 큰 손실입니다.
1부. 초보자 사용법 — 첫 주 가이드
Day 1. 설치 — 조건이 까다롭습니다
놓을 자리
조건 | 이유 |
단단하고 평평한 바닥 | 대형 코어XY, 고속 구동 시 진동 |
충분한 여유 공간 | 도어 개폐, AMS 배치, 배기, 유지보수 접근 |
환기 설비 있는 공간 | 고온 소재 VOC 발생 |
전용 콘센트 필수 | 65℃ 챔버 + 110℃ 베드 동시 가열 |
온도 안정적인 실내 | 챔버 온도 유지에 영향 |
직사광선 차단 | 소재 변성, 센서 오작동 |
H2S는 A1이나 P2S보다 소비 전력이 큽니다. 챔버를 능동 가열하기 때문입니다.
멀티탭 문어발 연결은 절대 하지 마십시오.
기관이나 기업이라면 설치 전 전기 용량을 먼저 확인하시는 것이 안전합니다.
환기 — 가장 중요합니다
H2S는 ABS, ASA, PC, PA, CF 강화 소재를 뽑을 수 있습니다. 이 소재들은 스티렌 계열 VOC와 초미세입자를 발생시킵니다.
- 환기 가능한 공간에 설치
- 가능하면 외부 배기 덕트 연결 검토
- 활성탄 필터 상태 주기적 점검
- 출력 완료 후 환기하고 나서 도어 개방
연구실이나 사무실 한가운데 두시면 안 됩니다. 별도 공간이나 후드가 있는 곳이 적합합니다.
AMS 2 Pro 배치
- 프린터 상단 또는 측면에 안정적으로
- PTFE 튜브가 급하게 꺾이지 않게 배치
- 튜브 길이에 여유를 두되 늘어지지 않게
개봉 후 필수 작업
① 운송용 고정 부품 전부 제거 — 하나라도 남으면 캘리브레이션 오류 ② 첫 캘리브레이션 실행 — 건너뛰지 마십시오 ③ 베드에 손대지 않기 — PEI는 손기름에 취약합니다 ④ AMS 2 Pro 건조 기능 확인 — H2S에서 특히 유용합니다
Day 2. 첫 출력 — PLA로 시작하십시오
고온 소재부터 시작하지 마십시오. ABS·PC·PA는 변수가 많습니다. PLA로 프린터의 기준선을 먼저 잡으십시오.
이건 초보자뿐 아니라 숙련자에게도 해당합니다. 새 장비의 기본 거동을 파악한 뒤 소재를 올려야 문제 원인을 특정할 수 있습니다.
첫 레이어를 지켜보십시오
상태 | 판단 |
표면이 매끈하고 선끼리 붙음 | 정상 |
실이 안 붙고 끌려다님 | 노즐이 너무 높음 |
지나치게 눌려 투명함 | 노즐이 너무 낮음 |
일부 구역만 안 붙음 | 베드 오염 |
340mm급 대형 베드는 면적이 넓은 만큼 첫 레이어 편차가 드러나기 쉽습니다. 대형 출력 전에는 반드시 확인하십시오.
Day 3~4. 소재별 운용 익히기
소재별 기준값
소재 | 챔버 | 베드 | 도어 | 노즐 |
PLA | 가열 불필요 | 55~65℃ | 상황에 따라 개방 | 일반 |
PETG | 가열 불필요 | 70~80℃ | 닫음 | 일반 |
ABS·ASA | 가열 권장 | 90~110℃ | 반드시 닫음 | 일반 |
PC | 가열 필수 | 100~110℃ | 반드시 닫음 | 일반 |
PA(나일론) | 가열 필수 | 90~110℃ | 반드시 닫음 | 일반 |
CF·GF 강화 | 소재에 따름 | 소재에 따름 | 닫음 | 경화강 필수 |
PLA를 뽑을 때 주의 — 챔버 열 축적
H2S 사용자가 가장 많이 놓치는 부분입니다.
챔버가 가열되는 구조라 PLA 장시간 출력 시 열이 쌓입니다.
필라멘트가 노즐 도달 전 물러지는 히트크립이 발생할 수 있습니다.
증상
- 출력 중반부터 압출량 감소
- 노즐 막힘 반복
- 표면이 점점 거칠어짐
대처
- 챔버 가열을 끄고 출력
- 필요 시 도어 개방
- 출력 속도 낮추기
챔버 가열은 고온 소재를 위한 기능입니다. PLA에는 오히려 방해가 될 수 있습니다.
Day 5~6. 대형 출력 요령
H2S의 강점은 340 × 320 × 340mm 대형 빌드 볼륨입니다.
다만 크게 뽑을수록 실패 위험도 커집니다.
대형 출력 전 체크리스트
- 베드 전체를 세척했는가 (구석까지)
- 첫 레이어를 처음부터 끝까지 관찰했는가
- 필라멘트 잔량이 충분한가 (중간에 떨어지면 실패)
- AMS에 여분 스풀을 준비했는가
- 챔버 온도가 소재에 맞는가
- 브림·서포트 설정이 적절한가
- 주변 온도가 안정적인가
필라멘트 잔량 계산을 습관화하십시오.
대형 출력은 1kg 스풀 하나로 부족한 경우가 많습니다.
Day 7. 관리 습관
주기 | 작업 |
매 출력 전 | 베드·노즐 확인, 필라멘트 잔량, 챔버 설정 |
주 1회 | 베드 세척, 와이프 구역, AMS 내부, 챔버 청소 |
월 1회 | 레일 청소·윤활, 팬·필터, 벨트 장력 |
분기 1회 | 노즐 점검, 프레임 볼트, 챔버 밀폐 상태 |
상시 | 필라멘트 밀봉 보관, AMS 건조제 교체 |
2부. H2S Combo 사용 시 주의사항
① 환기와 유해물질 — 최우선 안전 항목
소재 | 발생 물질 |
PLA | 미세입자 (상대적으로 낮음) |
PETG | 미세입자 |
ABS·ASA | 스티렌 계열 VOC + 초미세입자 |
PC | VOC |
PA(나일론) | VOC, 흡습성 매우 높음 |
CF 강화 소재 | 미세 탄소섬유 분진 |
특히 CF 강화 소재는 노즐 마모 시 미세 분진이 발생할 수 있습니다.
필수 조치
- 환기 가능한 공간 설치
- 출력 중·직후 도어 개방 자제
- 완료 후 환기하고 나서 개방
- 활성탄 필터 주기 점검
- 장시간 같은 공간 체류 자제
교육기관이라면 학생이 출력 중 장비 근처에 오래 머물지 않도록 관리하십시오.
② 전기 — 설치 전 확인하십시오
챔버 가열(65℃)과 히트베드(110℃)가 동시에 작동하면 순간 소비 전력이 큽니다.
- 멀티탭 문어발 연결 금지
- 전용 콘센트 사용
- 노후 배선 콘센트 회피
- 다른 고전력 기기와 회로 공유 자제
- 여러 대 설치 시 분전반 용량 사전 검토
기관·기업에서 여러 대를 도입하실 때는 전기 공사가 선행되어야 하는 경우가 있습니다. 설치 전 상담하십시오.
③ 안전 — 고온 장비입니다
위험 | 주의 |
노즐 화상 | 최대 350℃ |
베드 화상 | 최대 110℃ |
챔버 열기 | 도어 개방 시 뜨거운 공기가 한꺼번에 나옵니다 |
끼임 | 대형 코어XY 툴헤드는 고속 이동 |
화재 | 장시간 무인 출력 시 감지 기능 활성화 필수 |
출력 직후 도어를 열 때 얼굴을 가까이 대지 마십시오.
④ 노즐 관리 — 소재에 따라 반드시 바꾸십시오
소재 | 권장 노즐 |
PLA, PETG, TPU, ABS, ASA, PC | 스테인리스 / 황동 |
CF·GF 강화 소재 | 경화강(하드너드 스틸) 필수 |
카본파이버 소재를 일반 노즐로 뽑으면 노즐이 갈려 나갑니다. 몇 백 그램만 뽑아도 구멍이 넓어져 출력 품질이 무너집니다.
노즐 교체는 소모품 비용입니다. 아끼지 마십시오.
⑤ 필라멘트 보관 — 소재가 다양할수록 중요합니다
소재 | 흡습성 |
PLA | 중간 |
PETG | 높음 |
ABS·ASA | 중간~높음 |
PC | 높음 |
PA(나일론) | 매우 높음 |
TPU | 높음 |
나일론은 몇 시간만 공기에 노출돼도 출력 품질이 떨어집니다. AMS 2 Pro 건조 기능을 적극 활용하시고, 미사용 스풀은 지퍼백 + 건조제로 밀봉하십시오.
⑥ AMS 2 Pro — 알아두실 것
① 퍼지 폐기물
H2S는 단일 노즐이라 색 전환 시 퍼지가 발생합니다. 4색 출력이면 버리는 필라멘트가 출력물보다 많을 수 있습니다.
줄이는 방법
- 플러시 볼륨 조정
- 색 전환 횟수가 적도록 배치
- 밝은 색 → 어두운 색 순서
- 퍼지 물량을 부속물로 활용
② 타사 필라멘트는 자동 인식이 안 됩니다
RFID 태그가 없기 때문이며 고장이 아닙니다. Bambu Studio에서 소재 종류를 수동 지정하면 정상 작동합니다.
③ 건조 기능
H2S에서 가장 실용적인 기능 중 하나입니다. 고온 소재는 흡습성이 높아 건조가 필수입니다.
3부. 정기 점검 체크리스트
매 출력 전 (2분)
- 베드 표면 이물질·잔여물
- 노즐 끝 굳은 필라멘트
- 필라멘트 잔량 (대형 출력은 특히 중요)
- AMS 스풀 안착 상태
- 챔버 설정이 소재에 맞는지
- 도어 상태가 소재에 맞는지
- 노즐 종류가 소재에 맞는지 (CF는 경화강)
주 1회 (15분)
- 베드 세척 — 주방세제 + 따뜻한 물, 완전 건조
- 와이프 구역(실리콘 와이퍼) 필라멘트 제거
- 챔버 내부 필라멘트 조각·먼지 제거
- AMS 2 Pro 내부 이물질 확인
- 퍼지 폐기물 통 비우기
- PTFE 튜브 꺾임·마모 확인
월 1회 (40분)
- 리니어 레일 청소 후 전용 그리스 소량 도포
- 팬 먼지 제거 (전원 차단 후)
- 활성탄 필터 상태 확인 — 변색·냄새 시 교체
- 벨트 장력 점검
- 챔버 도어 씰 상태 확인
- 펌웨어 업데이트 확인
- AMS 건조제 교체
분기 1회 (1~2시간)
- 노즐 마모 점검 — 구멍 확장 여부
- 프레임 볼트 조임 확인
- 챔버 밀폐 상태 정밀 확인 (열이 새면 고온 소재 품질 저하)
- 히트베드 표면 손상
- 전원 케이블·콘센트 발열 흔적
- 배기·환기 설비 점검
소모품 교체 주기 (참고)
부품 | 대략적 주기 |
노즐 (일반 소재) | 6~12개월 |
노즐 (CF·GF 소재) | 훨씬 짧음 |
PTFE 튜브 | 마모 시 |
활성탄 필터 | 사용 빈도에 따라 |
베드(PEI 시트) | 표면 손상 시 |
AMS 건조제 | 색 변화 시 |
4부. 증상별 대처법
안전 수칙
1 | 내부 점검·배선 작업 시 전원 차단 |
2 | 노즐 냉각 확인 후 접촉 (최대 350℃) |
3 | 챔버 냉각 후 손 넣기 |
4 | 분해 전 보증 범위 확인 |
① 첫 레이어가 안 붙는다
1단계 — 베드 세척 (원인의 대부분) 주방세제 + 따뜻한 물. 알코올(IPA)은 유분을 완전히 제거하지 못합니다.
2단계 — Z-오프셋 조정 (0.02mm 단위)
3단계 — 노즐 끝 청소 (200℃ 가열 후 황동 브러시)
4단계 — 소재별 베드 온도 확인
5단계 — 챔버 온도 확인 (고온 소재) 도어가 열려 있거나 씰이 손상되면 챔버 온도가 안 올라가 첫 레이어부터 수축합니다.
6단계 — 대형 출력이라면 베드 전 구역 확인 340mm 베드는 구석까지 청소가 안 되는 경우가 많습니다.
② 출력 중반부터 압출이 줄어든다
PLA라면 히트크립을 의심하십시오.
챔버 열이 쌓여 필라멘트가 노즐 도달 전 물러지는 현상입니다.
대처
- 챔버 가열 끄기
- 도어 개방
- 출력 속도 낮추기
- 반복되면 콜드 풀 실시
③ 필라멘트가 안 나온다
1단계 — 스풀·AMS·튜브 확인 ← 가장 흔합니다
- 스풀에서 필라멘트가 자기 자신 밑으로 끼었는지
- AMS 내부 걸림
- PTFE 튜브 꺾임 ← Combo 구성에서 특히 흔함
2단계 — 압출기 기어 확인 필라멘트에 갈린 자국이 있으면 압출기가 헛돌고 있습니다.
3단계 — 콜드 풀(Cold Pull)
- 노즐을 **240℃**로 가열
- 필라멘트를 손으로 밀어 압출
- **90℃**로 낮춤
- 90℃ 도달 시 강하게 당겨 뽑기
- 검은 찌꺼기가 나오면 성공, 2~3회 반복
4단계 — 노즐 교체 (소모품입니다)
DynaSense 압출기가 자주 멈춘다면
H2S의 DynaSense PMSM 서보 압출기는 압출 저항을 실시간 모니터링해 이상 시 정지합니다.
좋은 기능이지만, 필라멘트 품질이 나쁘면 자주 멈춥니다.
직경이 불균일하거나 수분을 머금은 필라멘트는 압출 저항이 계속 변합니다.
자주 정지한다면 필라멘트를 먼저 의심하십시오.
④ 고온 소재가 뒤틀린다 (워핑)
확인 | 조치 |
챔버 가열이 켜져 있는지 | 소재에 맞게 설정 |
도어가 닫혀 있는지 | 반드시 닫고 출력 |
도어 씰 상태 | 열이 새면 온도가 안 올라감 |
챔버 예열 | 출력 전 충분히 데우기 |
베드 온도 | 소재별 기준값 확인 |
브림 추가 | 접지 면적 확대 |
설치 위치 | 창문·에어컨·환기구 근처 회피 |
⑤ 스트링 · 표면 기포
1순위: 필라멘트 건조
AMS 2 Pro 건조 기능 또는 별도 건조기 사용.
출력 중 “틱틱” 튀는 소리가 나면 수분 문제로 거의 확정입니다.
그 다음 리트랙션 조정, 노즐 온도 5~10℃ 하향 순으로 진행하십시오.
⑥ 레이어가 어긋난다
확인 | 조치 |
벨트 장력 | 손으로 눌러 탄성 확인 |
툴헤드 간섭 | 출력물이 말려 올라가 부딪히지 않았는지 |
레일 이물질 | 청소 후 윤활 |
설치면 | 단단한 바닥 |
출력 속도 | 감속 |
⑦ 챔버 온도가 안 올라간다
- 도어 완전 폐쇄 여부
- 도어 씰 손상
- 상단 커버 안착 상태
- 주변 온도가 지나치게 낮지 않은지
- 환기구가 직접 향하고 있지 않은지
반복 실패 시 히터·센서 문제입니다. A/S 문의하십시오.
⑧ AMS 로딩 실패
- 필라멘트 끝을 비스듬히 잘라 재삽입
- PTFE 튜브 꺾임 확인
- 연결 케이블 확인
- AMS 내부 롤러 이물질
- 소재 종류 수동 지정
직접 하지 마십시오
상황 | 이유 |
전원부·배선 문제 | 감전, 메인보드 손상 |
챔버 히터 이상 | 발열·화재 위험 |
히트베드 케이블 이상 | 발열·화재 위험 |
모터 이상음·미작동 | 교체 후 캘리브레이션 필요 |
메인보드 오류 반복 | 자가 진단 불가 |
보증 기간 내 하드웨어 결함 | 분해 시 보증 제한 가능 |
덕유항공은 뱀부랩 한국 공식지정 A/S 애프터 서비스 센터입니다.
063-451-0121로 먼저 문의하십시오.
5부. 문제의 절반은 필라멘트에서 옵니다
4부의 증상을 다시 보시면 반복되는 원인이 보입니다.
증상 | 필라멘트 관련성 |
① 첫 레이어 불량 | 직경 편차, 수분 |
② 압출 감소 | 수분 + 챔버 열 |
③ 압출 불량·막힘 | 수분, 직경 편차, 이물질 |
⑤ 스트링·기포 | 수분 |
A/S 현장에서 “고장”으로 접수됐다가 필라멘트 교체만으로 해결되는 사례가 상당합니다.
H2S에서 필라멘트 품질이 더 중요한 이유
① 실패 비용이 큽니다
H2S는 340mm급 대형 출력이 가능합니다. 20시간 출력이 18시간째 실패하면 잃는 것은 필라멘트 값이 아닙니다.
- 20시간의 장비 가동 시간
- 납기 지연
- 재출력에 필요한 또 다른 20시간
소재 값 몇 천 원을 아끼려다 훨씬 비싼 것을 잃는 구조입니다.
② 65℃ 챔버 환경에서 수분 문제가 증폭됩니다
챔버가 가열되는 환경에서 수분을 머금은 필라멘트를 쓰면 문제가 커집니다.
- 노즐 내부 기화 → 기포, 틱틱 소리
- 챔버 열 + 수분 → 히트크립·막힘 위험 증가
- 층간 접착 불량
해외 생산품 | DY PLA 필라멘트 | |
생산 → 도착 | 해상 운송 + 통관 + 창고 보관 (수 주~수 개월) | 국내 생산 후 국내 유통 |
운송 중 온습도 | 컨테이너 고온다습 노출 | 노출 구간 짧음 |
재고 회전 | 대량 수입 후 장기 보관 | 짧은 사이클 |
“수분 흡수율 0.3% 미만”이라는 스펙보다, 그 스펙이 도착할 때까지 유지되느냐가 더 중요합니다.
③ 고속 출력에서 직경 편차가 드러납니다
항목 | DY PLA 필라멘트 |
직경 공차 | ±0.02mm |
MFI | 10~20 g/10min |
인장 강도 | 45~49 MPa |
수분 흡수율 | 0.3% 미만 |
열 변형 온도 | 53℃ |
④ H2S에서도 PLA가 주력입니다
“350℃ 핫엔드에 65℃ 챔버인데 PLA를 쓸 일이 있나?”
있습니다. 그것도 아주 많습니다.
용도 | 소재 |
형상 검증·초기 시제품 | PLA — 빠르고 저렴 |
치수 확인용 목업 | PLA |
전시·프레젠테이션 모형 | PLA — 색상 표현 |
다색 데모 출력 | PLA |
최종 기능 부품 | ABS, ASA, PC, PA-CF |
설계 반복 단계에서는 PLA가 압도적으로 경제적입니다. ABS로 다섯 번 뽑을 비용이면 PLA로 스무 번 뽑습니다.
팬톤 지정 30색 — 색상 일관성
AMS 멀티컬러 작업 중간에 스풀을 교체했는데 톤이 달라지면, 퍼지 폐기물까지 감수하며 뽑은 출력물을 못 쓰게 됩니다.
DY PLA 필라멘트는 30개 전 색상을 팬톤(PANTONE) 컬러로 지정해 마스터배치 단계에서 관리합니다.
색상명 | 팬톤 코드 |
Dark Gray | Cool Gray 10 C |
Gray | Cool Gray 7 C |
Light Gray | Cool Gray 3 C |
같은 팬톤 시리즈 안에서 명도 간격을 계산해 배치한 3단계입니다. 건축 목업, 조립 모형처럼 명도 차이로 구조를 표현하는 작업에서 실질적인 도구가 됩니다.
▶ 디자인 시안의 팬톤 코드를 그대로 필라멘트로 넘길 수 있습니다.
문제없이 쓰실 수 있습니다
- 뱀부랩은 개방형 소재 시스템 — 커스텀 프로파일 자유 설정
- AMS 2 Pro에도 일반 스풀 장착 가능
- RFID 태그 없이 수동 지정으로 정상 작동
- 보증에 영향 없음
뱀부랩 전 모델 대응
A1 · A1 mini · A2L · P1S · P2S · H2 시리즈 · X2D
1kg 19,900원 · 세금계산서 발행 가능
6부. 왜 덕유항공에서 구매해야 하는가
— 대학·기업·관공서가 선택하는 이유
뱀부랩 프린터는 어디서든 살 수 있습니다. 해외 직구가 더 쌀 때도 있습니다.
그런데 대학교, 기업, 관공서는 덕유항공에서 주문합니다. 이유가 있습니다.
① 공식 판매사이자 공식지정 A/S 센터입니다
덕유항공은 뱀부랩 한국 공식 판매사이며, 동시에 공식지정 A/S 애프터 서비스 센터입니다.
이 두 가지를 함께 갖춘다는 게 왜 중요한지는, 문제가 생겼을 때 드러납니다.
해외 직구 / 일반 판매점 | 덕유항공 | |
고장 시 접수 | 해외 본사 또는 판매점 경유 | 직접 접수·수리 |
응답 언어 | 영어 | 한국어 |
부품 조달 | 개별 주문, 수 주 소요 | 공식 부품 공급 |
보증 처리 | 절차 복잡, 거부 사례 존재 | 정식 보증 |
수리 기간 | 수 주~수 개월 | 국내 처리 |
연구실이나 생산 현장에서 장비가 한 달 멈추면, 가격 차이는 아무 의미가 없습니다.
② 배송부터 설치까지 진행합니다
기관 구매에서 실제로 문제가 되는 부분입니다.
H2S Combo는 무겁고 큽니다. 택배로 받아서 담당자가 혼자 개봉하고 설치하는 건 현실적이지 않습니다.
덕유항공이 진행하는 것
단계 | 내용 |
사전 상담 | 용도·소재·설치 환경 검토 |
설치 환경 점검 | 전기 용량, 환기 조건, 공간 |
배송 | 장비 상태 확인 후 안전 운송 |
설치 | 개봉, 고정 부품 제거, 조립 |
초기 세팅 | 캘리브레이션, 네트워크, 슬라이서 |
시운전 | 테스트 출력으로 정상 작동 확인 |
사용 교육 | 담당자 대상 기본 운용 안내 |
인수인계 | 관리 요령, 소모품, A/S 절차 안내 |
특히 H2S는 전기 용량과 환기 조건 확인이 선행되어야 합니다. 설치하고 보니 전기가 부족하거나 환기가 안 되는 공간이면 곤란합니다.
여러 대를 도입하시는 경우 분전반 용량 검토가 필요할 수 있습니다. 이런 부분을 사전에 짚어드립니다.
③ 기관 구매에 필요한 행정 처리
해외 직구로는 불가능한 부분입니다.
항목 | 내용 |
세금계산서 | 정상 발행 |
견적서 | 정식 견적, 규격서 제공 |
거래명세서 | 회계 처리용 |
납품확인서 | 검수 절차 대응 |
사업자 거래 | 법인 계좌 결제 |
분할 납품 | 예산 집행 일정에 맞춘 조정 |
대학 연구비, 기업 자산 취득, 관공서 예산 집행은 증빙이 없으면 애초에 진행이 안 됩니다.
④ 국산 소재를 함께 공급합니다
장비만 파는 게 아닙니다.
덕유항공은 뱀부랩 A/S 센터이면서, 동시에 3D프린터 필라멘트를 자체 공장에서 직접 생산합니다.
이게 만드는 차이는 이렇습니다.
장비와 소재를 한 곳에서 문의할 수 있습니다.
출력이 안 될 때 프린터 문제인지 필라멘트 문제인지 판단이 어려운 경우가 많습니다. 장비 판매처와 소재 판매처가 다르면 서로 “저쪽 문제”라고 떠넘기게 됩니다.
덕유항공은 양쪽을 다 갖고 있으므로 그런 상황이 생기지 않습니다.
소재 공급도 안정적입니다.
해외 직구 필라멘트 | DY PLA 필라멘트 | |
배송 | 2~4주 | 국내 택배 |
재고 확인 | 불가 | 전화로 즉시 |
세금계산서 | 불가 | 발행 가능 |
정기 공급 계약 | 불가 | 가능 |
환율·통관 변수 | 있음 | 없음 |
교육기관이나 기업은 소재를 연 단위로 소진합니다. 정기 공급 계약이 가능하다는 건 예산 계획과 재고 관리에 직접 도움이 됩니다.
⑤ 도입 후에도 이어집니다
기관 도입에서 가장 흔한 실패 패턴이 있습니다.
장비는 들어왔는데, 담당자가 바뀌고, 아무도 못 쓰게 되는 것.
덕유항공이 지원하는 것
- 담당자 교체 시 재교육
- 네이버 카페·유튜브 한국어 가이드
- 전화 기술 상담 (063-451-0121)
- 소모품 정기 공급
- 추가 도입 시 기존 환경과 연계 검토
⑥ 실제 도입 사례 유형
기관 | 활용 |
대학교 | 연구실 시제품, 학과 실습, 창업보육센터 |
기업 연구소 | 설계 검증, 지그·픽스처, 기능 부품 |
제조 기업 | 소량 생산, 치공구, 부품 교체 |
관공서 | 메이커스페이스, 시민 교육, 홍보물 |
교육기관 | 정보·기술 교과, 방과후, 영재교육 |
병원·연구기관 | 의료 모형, 연구용 부품 |
도입 상담 시 알려주시면 좋은 것
정확한 제안을 위해 아래를 알려주십시오.
- 용도 — 연구용, 교육용, 생산용
- 주 사용 소재 — PLA만인지, 고온 소재가 필요한지
- 출력물 크기 — 최대 몇 mm인지
- 설치 공간 — 면적, 환기 조건, 전기 용량
- 도입 대수
- 예산과 집행 일정
이 정보만 있으면 어떤 모델이 맞는지, 몇 대가 필요한지, 설치에 무엇이 선행되어야 하는지를 정리해 드립니다.
필요 없는 상위 모델을 권하지 않습니다. PLA만 쓰실 거면 H2S는 과잉 투자이고, A 시리즈나 P 시리즈로 충분합니다.
정리
H2S Combo 사용 원칙
설치 | 단단한 바닥, 환기 설비, 전용 콘센트 |
첫 출력 | PLA로 기준선 잡기 |
PLA 출력 | 챔버 가열 끄기 (히트크립 방지) |
고온 소재 | 챔버 가열 + 도어 폐쇄, 출력 후 환기 |
CF 소재 | 경화강 노즐 필수 |
대형 출력 | 필라멘트 잔량 사전 계산 |
필라멘트 | AMS 건조 기능 활용, 밀봉 보관 |
안전 | 노즐 350℃, 챔버 열기, VOC 주의 |
왜 덕유항공인가
공식 판매사 + 공식 A/S 센터 | 한국어 접수, 정식 보증, 부품 공급 |
배송·설치·시운전·교육 | 담당자가 혼자 씨름하지 않아도 됩니다 |
행정 서류 완비 | 세금계산서, 견적서, 납품확인서 |
국산 소재 자체 생산 | 장비와 소재를 한 곳에서 |
도입 후 지속 지원 | 담당자 교체 시 재교육, 정기 공급 |
장비를 파는 곳은 많습니다.
설치하고, 가르치고, 고치고, 소재까지 만드는 곳은 드뭅니다.
구매 및 A/S 문의
덕유항공(주) 뱀부랩 한국 공식 판매사 · 공식지정 A/S 애프터 서비스 센터
고객센터 | 063-451-0121 |
홈페이지 | dyairkorea.com |