정기 점검 방법

뱀부랩 H2S Combo 완전 가이드

사용법 · 주의사항 · 정기 점검 · 관리 요령

그리고 대학·기업·관공서가 덕유항공에서 구매하는 이유

H2S Combo는 H2S 본체 + AMS 2 Pro 구성입니다. 65℃ 능동 챔버 가열, 350℃ 올메탈 핫엔드, 340mm급 대형 빌드 볼륨을 갖춘 전문가·생산용 장비입니다.

취미용이 아닙니다. 대부분 연구실, 기업 시제품실, 교육기관, 소규모 생산 현장에 들어갑니다.

그래서 관리 방식도 달라야 합니다.

**”자동 기능이 다 있으니 알아서 되겠지”**라고 생각하시면 곤란합니다.

챔버 가열, 고온 소재, 대형 출력, AMS — 각각이 관리 요소를 하나씩 추가합니다.

그리고 한 번의 실패로 잃는 것이 A1과는 비교가 안 됩니다.

20시간짜리 대형 출력이 18시간째 무너지면, 필라멘트 값보다 시간과 납기가 더 큰 손실입니다.

1부. 초보자 사용법 — 첫 주 가이드

Day 1. 설치 — 조건이 까다롭습니다

놓을 자리

H2S는 A1이나 P2S보다 소비 전력이 큽니다. 챔버를 능동 가열하기 때문입니다.

멀티탭 문어발 연결은 절대 하지 마십시오.

기관이나 기업이라면 설치 전 전기 용량을 먼저 확인하시는 것이 안전합니다.

환기 — 가장 중요합니다

H2S는 ABS, ASA, PC, PA, CF 강화 소재를 뽑을 수 있습니다. 이 소재들은 스티렌 계열 VOC와 초미세입자를 발생시킵니다.

• 환기 가능한 공간에 설치
• 가능하면 외부 배기 덕트 연결 검토
• 활성탄 필터 상태 주기적 점검
• 출력 완료 후 환기하고 나서 도어 개방

연구실이나 사무실 한가운데 두시면 안 됩니다. 별도 공간이나 후드가 있는 곳이 적합합니다.

AMS 2 Pro 배치

• 프린터 상단 또는 측면에 안정적으로
• PTFE 튜브가 급하게 꺾이지 않게 배치
• 튜브 길이에 여유를 두되 늘어지지 않게

개봉 후 필수 작업

① 운송용 고정 부품 전부 제거 — 하나라도 남으면 캘리브레이션 오류 ② 첫 캘리브레이션 실행 — 건너뛰지 마십시오 ③ 베드에 손대지 않기 — PEI는 손기름에 취약합니다 ④ AMS 2 Pro 건조 기능 확인 — H2S에서 특히 유용합니다

Day 2. 첫 출력 — PLA로 시작하십시오

고온 소재부터 시작하지 마십시오. ABS·PC·PA는 변수가 많습니다. PLA로 프린터의 기준선을 먼저 잡으십시오.

이건 초보자뿐 아니라 숙련자에게도 해당합니다. 새 장비의 기본 거동을 파악한 뒤 소재를 올려야 문제 원인을 특정할 수 있습니다.

첫 레이어를 지켜보십시오

340mm급 대형 베드는 면적이 넓은 만큼 첫 레이어 편차가 드러나기 쉽습니다. 대형 출력 전에는 반드시 확인하십시오.

Day 3~4. 소재별 운용 익히기

소재별 기준값

PLA를 뽑을 때 주의 — 챔버 열 축적

H2S 사용자가 가장 많이 놓치는 부분입니다.

챔버가 가열되는 구조라 PLA 장시간 출력 시 열이 쌓입니다.

필라멘트가 노즐 도달 전 물러지는 히트크립이 발생할 수 있습니다.

증상

• 출력 중반부터 압출량 감소
• 노즐 막힘 반복
• 표면이 점점 거칠어짐

대처

• 챔버 가열을 끄고 출력
• 필요 시 도어 개방
• 출력 속도 낮추기

챔버 가열은 고온 소재를 위한 기능입니다. PLA에는 오히려 방해가 될 수 있습니다.

Day 5~6. 대형 출력 요령

H2S의 강점은 340 × 320 × 340mm 대형 빌드 볼륨입니다.

다만 크게 뽑을수록 실패 위험도 커집니다.

대형 출력 전 체크리스트

• 베드 전체를 세척했는가 (구석까지)
• 첫 레이어를 처음부터 끝까지 관찰했는가
• 필라멘트 잔량이 충분한가 (중간에 떨어지면 실패)
• AMS에 여분 스풀을 준비했는가
• 챔버 온도가 소재에 맞는가
• 브림·서포트 설정이 적절한가
• 주변 온도가 안정적인가

필라멘트 잔량 계산을 습관화하십시오.

대형 출력은 1kg 스풀 하나로 부족한 경우가 많습니다.

Day 7. 관리 습관

2부. H2S Combo 사용 시 주의사항

① 환기와 유해물질 — 최우선 안전 항목

특히 CF 강화 소재는 노즐 마모 시 미세 분진이 발생할 수 있습니다.

필수 조치

• 환기 가능한 공간 설치
• 출력 중·직후 도어 개방 자제
• 완료 후 환기하고 나서 개방
• 활성탄 필터 주기 점검
• 장시간 같은 공간 체류 자제

교육기관이라면 학생이 출력 중 장비 근처에 오래 머물지 않도록 관리하십시오.

② 전기 — 설치 전 확인하십시오

챔버 가열(65℃)과 히트베드(110℃)가 동시에 작동하면 순간 소비 전력이 큽니다.

• 멀티탭 문어발 연결 금지
• 전용 콘센트 사용
• 노후 배선 콘센트 회피
• 다른 고전력 기기와 회로 공유 자제
• 여러 대 설치 시 분전반 용량 사전 검토

기관·기업에서 여러 대를 도입하실 때는 전기 공사가 선행되어야 하는 경우가 있습니다. 설치 전 상담하십시오.

③ 안전 — 고온 장비입니다

출력 직후 도어를 열 때 얼굴을 가까이 대지 마십시오.

④ 노즐 관리 — 소재에 따라 반드시 바꾸십시오

카본파이버 소재를 일반 노즐로 뽑으면 노즐이 갈려 나갑니다. 몇 백 그램만 뽑아도 구멍이 넓어져 출력 품질이 무너집니다.

노즐 교체는 소모품 비용입니다. 아끼지 마십시오.

⑤ 필라멘트 보관 — 소재가 다양할수록 중요합니다

나일론은 몇 시간만 공기에 노출돼도 출력 품질이 떨어집니다. AMS 2 Pro 건조 기능을 적극 활용하시고, 미사용 스풀은 지퍼백 + 건조제로 밀봉하십시오.

⑥ AMS 2 Pro — 알아두실 것

① 퍼지 폐기물

H2S는 단일 노즐이라 색 전환 시 퍼지가 발생합니다. 4색 출력이면 버리는 필라멘트가 출력물보다 많을 수 있습니다.

줄이는 방법

• 플러시 볼륨 조정
• 색 전환 횟수가 적도록 배치
• 밝은 색 → 어두운 색 순서
• 퍼지 물량을 부속물로 활용
•  

② 타사 필라멘트는 자동 인식이 안 됩니다

RFID 태그가 없기 때문이며 고장이 아닙니다. Bambu Studio에서 소재 종류를 수동 지정하면 정상 작동합니다.

③ 건조 기능

H2S에서 가장 실용적인 기능 중 하나입니다. 고온 소재는 흡습성이 높아 건조가 필수입니다.

3부. 정기 점검 체크리스트

매 출력 전 (2분)

• 베드 표면 이물질·잔여물
• 노즐 끝 굳은 필라멘트
• 필라멘트 잔량 (대형 출력은 특히 중요)
• AMS 스풀 안착 상태
• 챔버 설정이 소재에 맞는지
• 도어 상태가 소재에 맞는지
• 노즐 종류가 소재에 맞는지 (CF는 경화강)

주 1회 (15분)

• 베드 세척 — 주방세제 + 따뜻한 물, 완전 건조
• 와이프 구역(실리콘 와이퍼) 필라멘트 제거
• 챔버 내부 필라멘트 조각·먼지 제거
• AMS 2 Pro 내부 이물질 확인
• 퍼지 폐기물 통 비우기
• PTFE 튜브 꺾임·마모 확인

월 1회 (40분)

• 리니어 레일 청소 후 전용 그리스 소량 도포
• 팬 먼지 제거 (전원 차단 후)
• 활성탄 필터 상태 확인 — 변색·냄새 시 교체
• 벨트 장력 점검
• 챔버 도어 씰 상태 확인
• 펌웨어 업데이트 확인
• AMS 건조제 교체

분기 1회 (1~2시간)

• 노즐 마모 점검 — 구멍 확장 여부
• 프레임 볼트 조임 확인
• 챔버 밀폐 상태 정밀 확인 (열이 새면 고온 소재 품질 저하)
• 히트베드 표면 손상
• 전원 케이블·콘센트 발열 흔적
• 배기·환기 설비 점검

소모품 교체 주기 (참고)

4부. 증상별 대처법

안전 수칙

① 첫 레이어가 안 붙는다

1단계 — 베드 세척 (원인의 대부분) 주방세제 + 따뜻한 물. 알코올(IPA)은 유분을 완전히 제거하지 못합니다.

2단계 — Z-오프셋 조정 (0.02mm 단위)

3단계 — 노즐 끝 청소 (200℃ 가열 후 황동 브러시)

4단계 — 소재별 베드 온도 확인

5단계 — 챔버 온도 확인 (고온 소재) 도어가 열려 있거나 씰이 손상되면 챔버 온도가 안 올라가 첫 레이어부터 수축합니다.

6단계 — 대형 출력이라면 베드 전 구역 확인 340mm 베드는 구석까지 청소가 안 되는 경우가 많습니다.

② 출력 중반부터 압출이 줄어든다

PLA라면 히트크립을 의심하십시오.

챔버 열이 쌓여 필라멘트가 노즐 도달 전 물러지는 현상입니다.

대처

1. 챔버 가열 끄기
2. 도어 개방
3. 출력 속도 낮추기
4. 반복되면 콜드 풀 실시

③ 필라멘트가 안 나온다

1단계 — 스풀·AMS·튜브 확인 ← 가장 흔합니다

• 스풀에서 필라멘트가 자기 자신 밑으로 끼었는지
• AMS 내부 걸림
• PTFE 튜브 꺾임 ← Combo 구성에서 특히 흔함

2단계 — 압출기 기어 확인 필라멘트에 갈린 자국이 있으면 압출기가 헛돌고 있습니다.

3단계 — 콜드 풀(Cold Pull)

1. 노즐을 **240℃**로 가열
2. 필라멘트를 손으로 밀어 압출
3. **90℃**로 낮춤
4. 90℃ 도달 시 강하게 당겨 뽑기
5. 검은 찌꺼기가 나오면 성공, 2~3회 반복

4단계 — 노즐 교체 (소모품입니다)

DynaSense 압출기가 자주 멈춘다면

H2S의 DynaSense PMSM 서보 압출기는 압출 저항을 실시간 모니터링해 이상 시 정지합니다.

좋은 기능이지만, 필라멘트 품질이 나쁘면 자주 멈춥니다.

직경이 불균일하거나 수분을 머금은 필라멘트는 압출 저항이 계속 변합니다.

자주 정지한다면 필라멘트를 먼저 의심하십시오.

④ 고온 소재가 뒤틀린다 (워핑)

⑤ 스트링 · 표면 기포

1순위: 필라멘트 건조

AMS 2 Pro 건조 기능 또는 별도 건조기 사용.

출력 중 “틱틱” 튀는 소리가 나면 수분 문제로 거의 확정입니다.

그 다음 리트랙션 조정, 노즐 온도 5~10℃ 하향 순으로 진행하십시오.

⑥ 레이어가 어긋난다

⑦ 챔버 온도가 안 올라간다

1. 도어 완전 폐쇄 여부
2. 도어 씰 손상
3. 상단 커버 안착 상태
4. 주변 온도가 지나치게 낮지 않은지
5. 환기구가 직접 향하고 있지 않은지

반복 실패 시 히터·센서 문제입니다. A/S 문의하십시오.

⑧ AMS 로딩 실패

1. 필라멘트 끝을 비스듬히 잘라 재삽입
2. PTFE 튜브 꺾임 확인
3. 연결 케이블 확인
4. AMS 내부 롤러 이물질
5. 소재 종류 수동 지정

직접 하지 마십시오

덕유항공은 뱀부랩 한국 공식지정 A/S 애프터 서비스 센터입니다.

063-451-0121로 먼저 문의하십시오.

5부. 문제의 절반은 필라멘트에서 옵니다

4부의 증상을 다시 보시면 반복되는 원인이 보입니다.

A/S 현장에서 “고장”으로 접수됐다가 필라멘트 교체만으로 해결되는 사례가 상당합니다.

H2S에서 필라멘트 품질이 더 중요한 이유

① 실패 비용이 큽니다

H2S는 340mm급 대형 출력이 가능합니다. 20시간 출력이 18시간째 실패하면 잃는 것은 필라멘트 값이 아닙니다.

• 20시간의 장비 가동 시간
• 납기 지연
• 재출력에 필요한 또 다른 20시간

소재 값 몇 천 원을 아끼려다 훨씬 비싼 것을 잃는 구조입니다.

② 65℃ 챔버 환경에서 수분 문제가 증폭됩니다

챔버가 가열되는 환경에서 수분을 머금은 필라멘트를 쓰면 문제가 커집니다.

• 노즐 내부 기화 → 기포, 틱틱 소리
• 챔버 열 + 수분 → 히트크립·막힘 위험 증가
• 층간 접착 불량

“수분 흡수율 0.3% 미만”이라는 스펙보다, 그 스펙이 도착할 때까지 유지되느냐가 더 중요합니다.

③ 고속 출력에서 직경 편차가 드러납니다

④ H2S에서도 PLA가 주력입니다

“350℃ 핫엔드에 65℃ 챔버인데 PLA를 쓸 일이 있나?”

있습니다. 그것도 아주 많습니다.

설계 반복 단계에서는 PLA가 압도적으로 경제적입니다. ABS로 다섯 번 뽑을 비용이면 PLA로 스무 번 뽑습니다.

팬톤 지정 30색 — 색상 일관성

AMS 멀티컬러 작업 중간에 스풀을 교체했는데 톤이 달라지면, 퍼지 폐기물까지 감수하며 뽑은 출력물을 못 쓰게 됩니다.

DY PLA 필라멘트는 30개 전 색상을 팬톤(PANTONE) 컬러로 지정해 마스터배치 단계에서 관리합니다.

같은 팬톤 시리즈 안에서 명도 간격을 계산해 배치한 3단계입니다. 건축 목업, 조립 모형처럼 명도 차이로 구조를 표현하는 작업에서 실질적인 도구가 됩니다.

▶ 디자인 시안의 팬톤 코드를 그대로 필라멘트로 넘길 수 있습니다.

문제없이 쓰실 수 있습니다

• 뱀부랩은 개방형 소재 시스템 — 커스텀 프로파일 자유 설정
• AMS 2 Pro에도 일반 스풀 장착 가능
• RFID 태그 없이 수동 지정으로 정상 작동
• 보증에 영향 없음

뱀부랩 전 모델 대응

A1 · A1 mini · A2L · P1S · P2S · H2 시리즈 · X2D

1kg 19,900원 · 세금계산서 발행 가능

6부. 왜 덕유항공에서 구매해야 하는가

— 대학·기업·관공서가 선택하는 이유

뱀부랩 프린터는 어디서든 살 수 있습니다. 해외 직구가 더 쌀 때도 있습니다.

그런데 대학교, 기업, 관공서는 덕유항공에서 주문합니다. 이유가 있습니다.

① 공식 판매사이자 공식지정 A/S 센터입니다

덕유항공은 뱀부랩 한국 공식 판매사이며, 동시에 공식지정 A/S 애프터 서비스 센터입니다.

이 두 가지를 함께 갖춘다는 게 왜 중요한지는, 문제가 생겼을 때 드러납니다.

연구실이나 생산 현장에서 장비가 한 달 멈추면, 가격 차이는 아무 의미가 없습니다.

② 배송부터 설치까지 진행합니다

기관 구매에서 실제로 문제가 되는 부분입니다.

H2S Combo는 무겁고 큽니다. 택배로 받아서 담당자가 혼자 개봉하고 설치하는 건 현실적이지 않습니다.

덕유항공이 진행하는 것

특히 H2S는 전기 용량과 환기 조건 확인이 선행되어야 합니다. 설치하고 보니 전기가 부족하거나 환기가 안 되는 공간이면 곤란합니다.

여러 대를 도입하시는 경우 분전반 용량 검토가 필요할 수 있습니다. 이런 부분을 사전에 짚어드립니다.

③ 기관 구매에 필요한 행정 처리

해외 직구로는 불가능한 부분입니다.

대학 연구비, 기업 자산 취득, 관공서 예산 집행은 증빙이 없으면 애초에 진행이 안 됩니다.

④ 국산 소재를 함께 공급합니다

장비만 파는 게 아닙니다.

덕유항공은 뱀부랩 A/S 센터이면서, 동시에 3D프린터 필라멘트를 자체 공장에서 직접 생산합니다.

이게 만드는 차이는 이렇습니다.

장비와 소재를 한 곳에서 문의할 수 있습니다.

출력이 안 될 때 프린터 문제인지 필라멘트 문제인지 판단이 어려운 경우가 많습니다. 장비 판매처와 소재 판매처가 다르면 서로 “저쪽 문제”라고 떠넘기게 됩니다.

덕유항공은 양쪽을 다 갖고 있으므로 그런 상황이 생기지 않습니다.

소재 공급도 안정적입니다.

교육기관이나 기업은 소재를 연 단위로 소진합니다. 정기 공급 계약이 가능하다는 건 예산 계획과 재고 관리에 직접 도움이 됩니다.

⑤ 도입 후에도 이어집니다

기관 도입에서 가장 흔한 실패 패턴이 있습니다.

장비는 들어왔는데, 담당자가 바뀌고, 아무도 못 쓰게 되는 것.

덕유항공이 지원하는 것

• 담당자 교체 시 재교육
• 네이버 카페·유튜브 한국어 가이드
• 전화 기술 상담 (063-451-0121)
• 소모품 정기 공급
• 추가 도입 시 기존 환경과 연계 검토

⑥ 실제 도입 사례 유형

도입 상담 시 알려주시면 좋은 것

정확한 제안을 위해 아래를 알려주십시오.

• 용도 — 연구용, 교육용, 생산용
• 주 사용 소재 — PLA만인지, 고온 소재가 필요한지
• 출력물 크기 — 최대 몇 mm인지
• 설치 공간 — 면적, 환기 조건, 전기 용량
• 도입 대수
• 예산과 집행 일정

이 정보만 있으면 어떤 모델이 맞는지, 몇 대가 필요한지, 설치에 무엇이 선행되어야 하는지를 정리해 드립니다.

필요 없는 상위 모델을 권하지 않습니다. PLA만 쓰실 거면 H2S는 과잉 투자이고, A 시리즈나 P 시리즈로 충분합니다.

정리

H2S Combo 사용 원칙

왜 덕유항공인가

장비를 파는 곳은 많습니다.

설치하고, 가르치고, 고치고, 소재까지 만드는 곳은 드뭅니다.

구매 및 A/S 문의

덕유항공(주) 뱀부랩 한국 공식 판매사 · 공식지정 A/S 애프터 서비스 센터