특히 단순히 저렴한 입문용 장비보다는 고급 프로젝트를 위한 다재다능한 밀폐형 시스템을 원한다면 H2D가 2025년 9월 현재 시점에서 최상의 선택이라고 말씀드립니다.
국내의 다수의 대학교및 국내 유명 대기업등에서 H2D를 덕유항공에게 연락하시고 해당 제품을 구입하고 있습니다. 덕유항공은 뱀부랩의 모든 모델을 전문적으로 취급하는 뱀부랩 전문판매사이며, 뱀부랩한국공식지정 애프터서비스센터를 덕유항공에서 제공하고 있습니다.
일단 H2D는 가장 최신의 디자인 구성요소가 적용된 3D프린터 입니다.
정밀성과 내구성을 위한 엔지니어링
H2D Pro는 350℃ 고온 노즐과 65℃ 능동 가열 챔버, 그리고 적응형 공기 순환 제어를 탑재했습니다. 이 조합은 PPA-CF, PPS, PPS-CF와 같은 엔지니어링급 소재—높은 강도, 내열성, 치수 안정성으로 잘 알려진 재료—를 안정적으로 다룰 수 있게 합니다. 따라서 H2D Pro는 강력하고 신뢰성 있는 파트를 정밀하게 제작하는 데 이상적인 솔루션입니다.
듀얼 노즐 및 내구성 강화
프린터의 듀얼 노즐 시스템은 텅스텐 카바이드 노즐을 장착해 내구성을 극대화했으며, 이는 마모성이 큰 복합소재 출력 시 특히 효과적입니다. 새로 설계된 툴헤드 냉각 팬은 장시간 고성능 인쇄 동안 안정적인 온도를 유지하며, **비전 인코더(Vision Encoder)**는 모션 제어를 강화해 일관된 출력 품질을 보장합니다. 이러한 기능을 통해 H2D Pro는 연속 생산 주기에 최적화된 높은 신뢰성을 제공합니다.
엔터프라이즈급 네트워크 보안
기업 환경에서의 IT 규정을 우선시하는 조직을 위해 H2D Pro는 WPA2-Enterprise Wi-Fi와 안전한 유선 이더넷 연결을 지원합니다. 이를 통해 데이터 보안을 해치지 않으면서도 기업 네트워크에 안전하게 통합할 수 있으며, 이는 Industry 4.0 워크플로우를 채택하는 기업들에게 점점 더 중요한 요소가 되고 있습니다.
다중 소재 워크플로우 지원
모든 H2D Pro에는 AMS 2 Pro와 AMS HT 시스템이 기본 포함되어 있습니다. 이를 통해 다양한 소재 워크플로우를 지원하며, 특히 온도에 민감한 고급 엔지니어링 필라멘트도 손쉽게 관리할 수 있습니다. 따라서 R&D 연구소, 소규모 생산 시설, 기술 대학 등에서 즉시 활용 가능한 전문가급 적층 제조 솔루션을 제공합니다.
엔터프라이즈 통합 지원
Bambu Lab은 기업 고객을 위해 맞춤형 플릿 관리 및 워크플로우 최적화를 지원하는 전문 기술 지원 서비스도 제공합니다. 회사의 전문 소프트웨어 R&D 팀은 클라이언트와 직접 협력해 특정 비즈니스 요구에 맞춘 솔루션을 개발하고, H2D Pro가 기존 제조 생태계에 원활하게 통합될 수 있도록 보장합니다
대형 빌드 볼륨:
350 x 320 x 325mm의 출력 공간으로, 전작인 X1 Carbon보다 훨씬 넓습니다.
더 큰 프로젝트나 배치 생산이 가능합니다. 뱀부랩 모델중에서 가장 큰 빌드볼륨이라고 이야기 할수 있습니다.
듀얼 노즐 압출:
절약형 듀얼 핫엔드 시스템으로 다색·다재료 프린트를 매끄럽게 지원하며,
사용하지 않는 노즐은 기계적으로 들어 올려집니다.
다중 소재·다중 색상 인쇄:
AMS2 Pro와 연결 시 최대 8컬러, 두 대를 연결하면 최대 24스풀까지 확장 가능합니다.
AMS2 Pro에는 필라멘트 건조기가 내장되어 있습니다.
고급 소재 지원:
350℃ 핫엔드와 최대 65℃의 능동 가열 챔버로 ABS, ASA, 카본 파이버 강화 필라멘트 같은 엔지니어링 소재 출력이 가능합니다.
멀티 기능 확장:
옵션인 디럭스 레이저 콤보를 추가하면 레이저 컷팅·각인 기능까지 가능해져,
목재·아크릴 절단이 가능한 “미니 제작 공방”으로 변신합니다.
AI 기반 기능:
고급 센서와 카메라가 출력 중 스파게티 현상이나 막힘을 감지해 자동으로 일시 중지, 실패를 예방합니다.
높은 가격: 프리미엄 장비라 가격대가 높으며, 레이저 모듈을 추가하면 비용이 더 올라갑니다.
일반고객에게는 부담이 될수 있는 판매가격을 보여주고 있습니다. 그래서 2025년 9월 H2S 뱀부랩의 최신모델이 판매를 준비중에 있습니다.
크고 무거움: 35kg(77파운드)이 넘는 무게로, 이동성이 떨어집니다.
생각보다 상당히 무겁습니다.
단일 노즐 속도 감소: 툴헤드가 무거워 X1C보다 단일 노즐 출력 속도가 다소 느릴 수 있습니다.
복잡성: 공식 포럼 일부 초기 사용자들은 시스템이 복잡하여 이전 모델보다 유지보수에 더 깊은 이해가 필요하다고 지적했습니다.
연결성 제한: LAN 포트와 SD 카드 슬롯이 없어 USB와 Wi-Fi에 의존합니다.
듀얼 노즐 출력 범위 축소: 전체 350mm 폭은 단일 노즐 전용이며, 듀얼 노즐 사용 시 폭은 300mm로 제한됩니다.
Bambu Lab, H2C와새로운 Vortek 핫엔드교체시스템발표
H2S 및 H2D 사용자도업그레이드가능 (하지만쉽지는않음)
**뱀부랩 H2S 3D프린터 모델
Bambu Lab은 혁신적인 H2D를 출시한 지 불과 몇 달 만에 H2S를 내놓았습니다.
출시 속도가 너무 빠르다는 의견도 있었지만, 사실상 더 빠른 혁신을 원하고 있는 3D 프린터 시장에서는 환영받는 흐름입니다.
이번에는 또 다른 신제품 H2C와 혁신적인 핫엔드 교체 시스템 Vortek을 발표하며, 이 속도는 가히 폭발적으로 가속화되고 있습니다.
내부 논쟁과 투명한 공개
H2S는 X1C보다 크고 강력하며 정교한 시스템에 대한 수요를 충족시켰습니다.
지만 내부에서는 고민이 있었습니다. 이미 더 야심찬 제품 H2C가 개발 중이라는 사실을 공개해야 할지 말아야 할지의 문제였습니다.
너무 일찍 발표하면 H2D와 H2S의 매출에 타격을 줄 수 있었고, 반대로 비밀로 유지하면 곧 더 발전된 모델이 나온다는 사실을 알게 된 고객들이 실망할 위험이 있었습니다.
결국 Bambu Lab은 투명성을 선택했고, H2C의 존재와 개발 과정의 이야기를 공개했습니다.
Vortek 시스템의 발상
출발점은 단순한 질문이었습니다.
“왜 3D 프린터는 필라멘트를 ‘뱉어내는(poop)’ 과정을 거칠까?”
이는 다른 색상이나 소재로 바꿀 때 노즐에 남아 있는 용융 재료를 청소해야 하기 때문입니다. 마치 페인트 붓을 헹구는 과정과 같지만, 이는 낭비적입니다. 그렇다면 애초에 붓을 씻는 대신, 새로운 붓으로 교체하면 어떨까?
이 발상이 곧 핫엔드 교체 시스템으로 이어졌습니다. 다만, 교체 범위를 어디까지로 할 것인지가 문제였습니다.
플랜 A: 전체 갠트리 교체 – 연결 문제는 사라지지만 비용과 부피가 너무 큼
플랜 B: 툴헤드만 교체 – 크기는 줄었지만 기계적 커넥터 문제 발생
플랜 C: 핫엔드 어셈블리만 교체 – 공간 절약 가능, 하지만 전력·신호 연결이 도전 과제
플랜 D: 노즐+히트싱크만 교체 – 이론적으론 우아했지만 일관성 부족
2023년, Bambu Lab은 플랜 C를 선택했습니다.
무선 핫엔드의 탄생
핵심은 연결성이었습니다. 기존의 기계적 커넥터 대신,
유도 가열(Induction heating) 으로 노즐에 전력을 공급
커스텀 마이크로 회로를 핫엔드에 내장해 무선으로 측정 및 통신
이로써 핫엔드 구조는 노즐·히트브레이크·온도센서·소형 PCB 단 4개 부품으로 단순화되었고, 크기도 10g, 20×15×56mm의 초소형 형태로 줄었습니다.
결론
Bambu Lab H2D는 다중 소재 기능, 가열 챔버, 대형 빌드 볼륨이 필요한 고급 사용자를 위한 정교하고 강력한 장비입니다. 옵션인 레이저 모듈까지 결합하면 소규모 비즈니스나 크래프터에게 매력적인 올인원 제작 솔루션이 됩니다. 그러나 높은 가격과 복잡성 때문에 초보자나 저예산 사용자에게는 부담이 될수 있으며 적합하지 않습니다. 일반적인 사용자가 적합한 예산에 사용하기 좋은 3디프린터는 엘레구의 센타우리 카본, 애니큐빅의 코브라 S1콤보, 크리얼리티 K2시리즈를 언급해 드릴수 있습니다.
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덕유항공에서는 다양한 3디프린터 브랜드를 취급하며, 뱀부랩의 3디프린터 전 모델을 전문적으로 취급하고 있습니다.
덕유항공 | 3D프린터 전문 업력 10년 이상 · 국내 뱀부랩 A/S 담당 대표전화 063-451-0121 · www.dyairkorea.com · 카톡 ID: DYAIR
H2S를 이해하는 열쇠는 “무엇을 뺐는가”입니다
뱀부랩 H 시리즈에는 여러 모델이 있습니다. H2D는 듀얼 노즐에 레이저까지 붙고, H2C는 노즐을 일곱 자리까지 늘렸습니다.
H2S는 반대 방향으로 갔습니다. 노즐을 하나로 줄였습니다.
기능을 뺀 하위 모델처럼 보이지만, 실제로는 명확한 목적을 위한 설계 선택입니다. 무엇을 얻으려고 무엇을 뺐는지 보시면 이 장비의 성격이 분명해집니다.
특징 일곱 가지로 정리해 드리겠습니다.
특징 ① 빌드 볼륨 340 × 320 × 340 mm
노즐을 하나로 줄여서 얻은 첫 번째 것이 부피입니다.
노즐이 둘이면 서로 간섭하지 않도록 여유 공간을 남겨야 합니다. 하나면 그럴 필요가 없습니다.
비교
빌드볼륨
X1 Carbon
256 × 256 × 256 mm
H2S
340 × 320 × 340 mm
H2D (단일노즐사용시)
325 × 320 × 325 mm
X1 Carbon 대비 120% 더 큰 부피입니다. H 시리즈 안에서도 H2S가 가장 큽니다.
큰 부품을 나누지 않고 통으로 뽑을 수 있다는 것이 이 장비의 첫 번째 값어치입니다.
특징 ② 350°C 노즐 + 65°C 능동 가열 챔버
이 두 숫자가 H2S의 소재 범위를 결정합니다.
챔버가 왜 중요한가
ABS, ASA, PA, PC 같은 엔지니어링 소재는 출력 중 온도가 떨어지면 휘고 층이 갈라집니다. 파트가 클수록 심해집니다.
밀폐만 된 챔버로는 부족합니다. 온도를 유지하는 능동 가열이 있어야 합니다. H2S는 폐루프 팬 제어로 챔버 온도를 65°C로 유지합니다.
큰 부품을 엔지니어링 소재로 뽑을 때 성패가 여기서 갈립니다.
대응 소재
계열
소재
기본
PLA, PETG, TPU, PVA, BVOH
엔지니어링
ABS, ASA, PC, PA, PET
고성능·복합재
PPS, 탄소섬유/유리섬유강화계열, PPA-CF/GF, PPS-CF/GF
PA-CF나 PPS-CF는 보급형 장비에서 시도조차 어렵습니다. 노즐 온도가 부족하거나, 챔버가 없거나, 경화강 노즐이 아니기 때문입니다.
H2S는 350°C 노즐 + 경화강 구성 + 65°C 챔버로 이 영역에 대응합니다.
특징 ③ 단일 노즐이 주는 네 가지 이점
“노즐이 하나뿐”이 아니라 “노즐이 하나여서 얻은 것”으로 보셔야 합니다.
항목
얻은것
가격
듀얼 노즐 구조를 덜어내 진입 가격을 낮췄습니다
부피
노즐 간섭이 없어 전 영역을 씁니다
속도
노즐 전환 동작이 없어 단순합니다
유지비
관리할 툴헤드가 하나. 소모품비용도절반
장기 운용 관점에서 네 번째 항목이 생각보다 큽니다. 노즐과 관련 소모품이 절반으로 줄어듭니다.
다만 수용성 서포트를 쓰셔야 한다면 H2S는 답이 아닙니다. 그 용도는 H2D의 듀얼 노즐 영역입니다. 노즐이 하나면 서포트 소재를 따로 쓸 수 없습니다.
특징 ④ PMSM 서보 압출기와 와전류 노즐 센서
결과물의 표면 품질을 만드는 부분입니다.
압출기
영구자석 동기 모터(PMSM)를 쓰고, 20kHz로 저항과 위치를 샘플링해 토크를 실시간 조절합니다.
노즐 압력 센서
고해상도 와전류 센서가 노즐 압력을 직접 측정해, 소재별 PA(Pressure Advance) 값을 자동으로 보정합니다.
쉽게 말하면 — 소재가 바뀔 때마다 사용자가 손으로 잡던 값을 장비가 알아서 잡습니다. 표면 매끄러움과 모서리 선명도가 여기서 나옵니다.
액티브 진동 보정
미세 진동과 공진을 실시간으로 상쇄합니다. 고속에서 생기는 링잉 자국을 줄입니다. 속도를 올려도 표면이 무너지지 않는 이유입니다.
특징 ⑤ 센서 23개 — 사무실 도입 결재의 근거
의외로 이 항목이 사내 도입 심사에서 중요합니다.
화염 감지 센서 5개
전면 도어 · 상단 커버 개방 감지
비상 정지 버튼
NTC 온도 센서 5개 — 노즐, 히트베드, 챔버 상시 감시
AI 시각 감시 — 뭉침, 스파게티 현상, 퍼지 슈트 막힘을 감지해 실패 전에 중단
공기 정화 — G3 프리필터 + HEPA + 활성탄
특히 AI 감시로 실패를 조기에 중단하는 기능은 장시간 출력에서 소재 낭비를 크게 줄입니다. 밤새 돌려놓고 아침에 실패를 확인하는 상황이 줄어듭니다.
특징 ⑥ 오프라인 운용과 유선 이더넷
H2S는 오프라인 환경에서의 운용을 지원합니다. 프린터 제어, 파일 전송, 펌웨어 업데이트를 네트워크 연결 없이 처리할 수 있습니다.
여기에 유선 이더넷을 지원한다는 점도 실무적으로 중요합니다. Wi-Fi가 잘 안 잡히는 공장이나 작업장에서 안정적으로 연결됩니다.
도면 반출이 제한되는 조직이라면 이 부분을 별도로 문의해 주십시오. 구성 방식을 정리해 드립니다.
특징 ⑦ 레이저 확장
H2S에도 레이저 모듈을 붙일 수 있습니다. 다만 10W까지입니다.
40W 레이저는 H2D 전용입니다. 두꺼운 목재를 자르셔야 한다면 H2D 쪽을 보셔야 합니다.
각인이나 얇은 소재 절단이 목적이시면 H2S의 10W로 충분합니다.
사양 요약
항목
H2S
방식
FDM (CoreXY)
빌드볼륨
340 × 320 × 340 mm
노즐 최고 온도
350°C
챔버
능동가열, 최고 65°C
히트베드
최고 120°C
툴헤드 최고 속도
1,000 mm/s
최대 가속도
20,000 mm/s²
센서
23개
카메라
라이브뷰 + 툴헤드 (레이저 풀 콤보는 버드아이 추가)
본체 무게
약 32 kg
소비 전력
최대 1,500 W
연결
Wi-Fi, 유선이더넷, USB
정직하게 짚어야 할 네 가지
① 속도 표기를 그대로 믿지 마십시오
1,000mm/s는 툴헤드가 낼 수 있는 최고 속도입니다.
공식 위키의 실제 출력 테스트 기준(250mm 원형 모델, 단일 외벽, ABS 280°C)에서는 최대 600mm/s로 명시되어 있습니다. 스펙표의 숫자와 실사용 속도는 다릅니다.
② 무게 32kg — 반드시 2인 작업입니다
본체만 32kg이고 포장 박스는 더 무겁습니다. 혼자 옮기실 수 없습니다. 엘리베이터 유무와 반입 경로를 미리 확인하십시오.
③ 소비 전력 1,500W — 차단기를 확인하십시오
이걸 놓치는 경우가 정말 많습니다. 같은 차단기에 다른 고전력 기기가 물려 있으면 출력 도중 차단기가 내려갑니다.
전용 콘센트를 쓰시거나, 최소한 같은 회로에 히터나 전기포트가 없는지 확인하십시오.
④ 예열에 25분이 걸립니다
엔지니어링 소재를 쓰실 때는 챔버를 65°C로 설정하고 약 25분 예열 후 5분 안정화를 거치는 것이 좋습니다.
“버튼 누르고 바로 시작”이 아닙니다. 작업 계획에 예열 시간을 넣으셔야 합니다.
덧붙여, PA-CF와 PC는 습기를 강하게 먹습니다. 출력 전 80°C에서 6시간 이상 건조하십시오. 아무리 좋은 챔버도 젖은 필라멘트는 못 살립니다.
그래서 H2S는 어떤 분께 맞는가
H2S가 맞는 경우
✅ 큰 부품을 통으로 뽑아야 한다 — H 시리즈 중 가장 큽니다 ✅ 엔지니어링 소재로 기능성 부품을 만든다 (PA-CF, PC, PPS) ✅ 치구·고정구를 사내에서 제작한다 ✅ 소량 생산이나 반복 출력을 돌린다 ✅ 유선 네트워크나 오프라인 환경이 필요하다 ✅ 소모품 비용을 낮추고 싶다
다시 생각해 보실 경우
❌ 수용성 서포트가 필요하다 → H2D ❌ 40W 레이저로 두꺼운 목재를 잘라야 한다 → H2D ❌ 다색 폐기물이 문제다 → H2C (Vortek 노즐 교체) ❌ 3D 출력만 하고 부피는 256mm면 충분하다 → X2D가 훨씬 저렴합니다 ❌ PLA 위주 취미 출력 → P1S나 A 시리즈로 충분합니다
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뱀부랩 제품은 덕유항공 쿠팡 스토어를 통해 판매됩니다.
모델이나 구성 상담이 필요하시면 먼저 연락 주십시오.
① 모델 선택부터 정리해 드립니다
이 글에서 보셨듯이 H2S가 아니라 H2D나 X2D가 맞는 경우도 많습니다.
덕유항공은 하시려는 작업을 먼저 듣고 모델과 구성을 제안합니다. 비싼 쪽을 권하지 않습니다.
② 국내 뱀부랩 A/S를 담당합니다
덕유항공은 국내 뱀부랩 사후 서비스를 담당하고 있습니다. 32kg급 장비일수록 문제가 생겼을 때 연락할 곳이 명확한지가 중요합니다.
③ 3D프린터 전문 자격을 갖춘 정직원이 방문합니다
외주 설치 기사가 아닙니다. 배송, 설치, 교육을 덕유항공 정직원이 직접 수행합니다.
32kg 장비를 옮기고, 운송용 고정 부품을 제거하고, 캘리브레이션을 돌리고, 첫 출력까지 뽑아 드린 뒤 소재별 설정과 유지관리를 알려 드립니다.
④ 무료 퀵배송 · 당일 설치 · 당일 출력
무료 퀵배송 서비스는 서울·수도권 지역을 대상으로 제공합니다. 덕유항공은 전국을 대상으로 판매하고 있으며, 그 외 지역은 문의해 주시면 배송 방법을 안내해 드립니다.
⑤ 10년 이상의 3D프린터 전문 업력
FDM부터 SLA까지 실제 운용 경험을 축적한 조직입니다. 카탈로그가 아니라 현장에서 나온 답을 드립니다.
문의
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정리하겠습니다
H2S는 “노즐 하나로 충분한 사람에게, 가장 큰 부피와 고온 대응을 주는 장비”입니다.
노즐을 뺀 대신 부피를 키웠고, 소모품 비용을 절반으로 줄였고, 가격을 낮췄습니다. 기능을 덜어낸 하위 모델이 아니라, 목적이 다른 모델입니다.
취미용으로는 과하고, 수용성 서포트나 40W 레이저가 필요하면 H2D가 맞습니다. 하지만 엔지니어링 소재로 큰 기능성 부품을 만드셔야 하는 분께는 현재 이 가격대에서 마땅한 대안이 많지 않습니다.
만드실 부품의 크기와 소재를 알려주십시오. 이 두 가지만 들어도 H2S가 맞는지, 다른 모델이 맞는지 금방 말씀드릴 수 있습니다.
A1으로 3D프린팅을 시작하신 분들이 어느 시점에 꼭 하시는 질문이 있습니다. “이제 H2D로 갈아탈 때가 됐을까요?”
두 장비는 같은 회사 제품이고 슬라이서도 같지만, 실제로 써 보면 “빨라진 A1″이 아닙니다. 사용하는 방식 자체가 달라집니다. A1에서 H2D로 넘어간 분들이 실제로 겪는 변화들을 순서대로 정리했습니다.
1. 첫날 — 이건 가전이 아니라 장비다
A1은 혼자서 책상 위에 올려놓고 조립할 수 있습니다. H2D는 다릅니다.
밀폐형 챔버 구조라 부피와 무게가 크게 늘어납니다. 책상 위가 아니라 전용 작업대나 하부장을 먼저 준비하셔야 합니다.
개봉과 위치 선정을 혼자 하기가 쉽지 않습니다. 처음부터 놓을 자리를 정해두고 그 자리에서 개봉하시는 편이 낫습니다.
전원은 200~240V 구간을 쓰기 때문에 국내 환경에서는 문제가 없지만, 멀티탭에 다른 기기와 함께 물리지 마시고 단독 콘센트를 쓰시는 것이 좋습니다.
AMS를 옆에 붙이는 A1과 달리 상부·측면 여유 공간, 그리고 도어를 여는 방향의 공간이 필요합니다.
첫날 가장 많이 듣는 말이 “생각보다 크다”입니다. 구매 전에 실측부터 하시길 권합니다.
2. 챔버가 생기면 소재의 세계가 바뀐다
A1은 오픈 프레임입니다. PLA와 PETG는 훌륭하지만 ABS, ASA, PC, 카본 강화 소재로 가면 수축과 층 분리 때문에 사실상 벽에 부딪힙니다.
H2D는 350℃ 노즐과 65℃ 능동 가열 챔버를 갖추고 있습니다. 여기서 달라지는 점은 명확합니다.
ABS, ASA, PC, PA, PPS, 카본·글라스 강화 필라멘트까지 출력 범위가 넓어집니다.
챔버 온도를 유지하니 대형 파트의 모서리 들뜸(워핑)이 크게 줄어듭니다.
능동 환기가 자동으로 제어됩니다. A1에서 PLA를 뽑을 때 “문 열어두기” 같은 수동 대응이 필요했던 부분이 소프트웨어 영역으로 넘어옵니다.
다만 여기서 첫 번째 학습 곡선이 생깁니다. 챔버가 있다고 아무 소재나 그냥 뽑히지 않습니다. 엔지니어링 소재는 건조가 거의 필수이고, 카본 강화 소재는 마모성이 커서 경화 노즐을 써야 합니다. A1에서는 신경 쓸 일이 없던 항목들입니다.
3. 듀얼 노즐 — 폐기물 스트레스가 줄어든다
A1 콤보를 쓰신 분이 가장 크게 체감하는 부분입니다.
AMS lite로 4색 출력을 하면 색이 바뀔 때마다 퍼지 폐기물이 나옵니다. 색 전환이 잦은 모델은 본체보다 버리는 재료가 더 많이 나오기도 합니다. H2D는 노즐이 두 개라 한쪽에 본체 소재, 다른 쪽에 서포트나 두 번째 소재를 물려두는 방식이 가능합니다. 매번 노즐 하나를 비웠다 채우는 구조에서 벗어나므로 재료 낭비가 줄어듭니다.
대신 새로 알아야 할 것도 생깁니다.
듀얼 노즐을 사용하면 X축 출력 폭이 단일 노즐 때보다 줄어듭니다. 전체 폭을 다 쓰려면 단일 노즐 모드여야 합니다. 큰 파트를 두 소재로 뽑으려다 “왜 안 들어가지?” 하는 상황이 여기서 나옵니다.
두 노즐의 높이·위치 오프셋 개념을 이해하셔야 합니다. 자동 보정이 되지만, 결과물이 미묘하게 어긋날 때 어디를 봐야 하는지는 알고 계셔야 합니다.
수용성 서포트(PVA, BVOH)를 쓰기 시작하면 후처리 방식 자체가 달라집니다. 서포트를 뜯는 게 아니라 물에 담가 녹이게 됩니다.
4. AMS도 세대가 다르다
A1의 AMS lite는 스풀을 외부에 걸어두는 개방형입니다. H2D와 함께 쓰는 AMS 2 Pro는 밀폐형에 건조 기능이 내장돼 있습니다.
필라멘트를 보관하면서 동시에 말릴 수 있습니다. 별도 건조기를 돌리던 과정이 사라집니다.
유닛을 추가해 색상과 스풀 수를 확장할 수 있습니다. 여러 소재를 상시로 물려두고 작업하는 운용이 가능해집니다.
PETG나 나일론처럼 습기에 민감한 소재를 다룰 때 실패율이 눈에 띄게 떨어집니다.
A1을 쓰면서 “습기 먹은 필라멘트 때문에 표면이 거칠다”는 경험을 하신 분이라면 이 차이가 크게 느껴집니다.
장시간 출력에서 중간에 실패할 확률이 낮아집니다. 20시간짜리 출력을 걸어두고 퇴근할 수 있느냐의 차이입니다.
반복 출력의 재현성이 좋아집니다. 같은 파일을 열 번 뽑았을 때 편차가 줄어듭니다.
조립 부품, 치수 공차가 중요한 기구 부품에서 차이가 드러납니다.
A1도 품질이 좋은 장비이지만, “실패해도 다시 뽑으면 되는 환경”과 “실패하면 손해가 발생하는 환경”의 차이라고 보시면 됩니다.
6. 레이저 모듈 — 프린터가 작업장이 된다
옵션인 레이저 모듈을 붙이면 성격이 또 달라집니다. 조각과 커팅이 가능해지고, 합판 정도는 잘라낼 수 있습니다. 3D 출력물과 목재·아크릴 부품을 조합한 제품을 만드는 분들에게는 장비 두 대를 한 대로 합치는 효과가 있습니다.
여기서 준비할 것이 늘어납니다.
배기와 환기가 필요합니다. 소재를 태우는 작업이므로 실내에서 창문만 열고 하실 일이 아닙니다.
보안경 등 안전 수칙을 지켜야 합니다.
소재별 출력·속도 설정을 새로 익혀야 합니다. 3D프린팅과는 완전히 다른 감각입니다.
취미 범위를 넘어 판매용 제품을 만드시는 분이라면 여기서 투자 회수가 시작됩니다.
7. 지출 구조가 바뀐다
A1은 사고 나면 필라멘트값 정도만 들어갑니다. H2D는 다릅니다.
노즐 종류가 늘어납니다. 카본 소재용 경화 노즐, 구경별 노즐 등 소모품 항목이 추가됩니다.
엔지니어링 소재는 PLA보다 단가가 높습니다.
챔버 가열과 장시간 가동으로 전력 사용이 늘어납니다.
AMS 확장, 레이저 모듈 등 옵션 지출이 뒤따라옵니다.
장비값만 비교하지 마시고 1년 운영비를 함께 계산해 보시는 것이 정확합니다.
8. 그래서 A1은 팔아야 하나?
가장 많이 받는 질문인데, 답은 대체로 “두시라”입니다.
PLA 단색 대량 출력, 시제품 빠른 확인, 교육용 시연은 A1이 여전히 편합니다.
H2D를 긴 작업에 걸어두고, 급한 소품은 A1으로 돌리는 병행 운용이 생산성이 훨씬 좋습니다.
슬라이서와 계정이 같으므로 두 대를 한 화면에서 관리할 수 있습니다.
실제로 업그레이드하신 분들 상당수가 A1을 처분하지 않고 보조 장비로 계속 쓰십니다.
정리 — 이런 분이라면 넘어가실 때입니다
H2D로 가실 때
PLA·PETG 이외의 소재가 필요해졌다
A1의 출력 크기가 부족해졌다
멀티컬러 폐기물이 감당이 안 된다
출력물을 판매하거나 납품한다. 실패 한 번의 비용이 크다
레이저 가공까지 한 자리에서 해결하고 싶다
아직 A1으로 충분하실 때
주로 PLA로 취미 출력을 하신다
현재 출력 크기에 불편함이 없다
설치 공간과 운영비에 여유가 없다
H2D는 “더 좋은 프린터”가 아니라 “다른 용도의 장비”입니다. 지금 A1으로 안 되는 일이 무엇인지가 명확해졌을 때가 넘어갈 시점입니다.
업그레이드는 덕유항공과 상의하십시오
덕유항공은 한국에서 가장 오래된 3D프린터 판매사이며, 뱀부랩 본사의 평가를 거쳐 한국시장 지정 뱀부랩 공식 애프터서비스센터를 운영하고 있습니다. A1부터 H2D까지 전 라인업을 취급하기 때문에, 지금 쓰시는 장비 기준으로 업그레이드가 실제로 필요한지부터 판단해 드릴 수 있습니다.
판매 채널 — 덕유항공 자사몰 온라인 스토어, 쿠팡
서울·수도권 당일 무료 퀵배송 — 당일 주문, 당일 배송
전문 인력 현장 지원 — 3D프린터 자격증을 보유한 정직원이 배송·설치·테스트 출력까지 직접 수행합니다. H2D처럼 설치 조건을 따져야 하는 장비일수록 이 부분이 중요합니다
현장 교육 — 듀얼 노즐 운용, 소재별 세팅 등 새로 익혀야 할 부분을 현장에서 직접 알려드립니다
DYCARE — 자체 사후관리 프로그램으로 2년 A/S 지원
나라장터·학교장터 계약 및 납품 지원
문의는 카카오톡 ID DYAIR 로 주십시오. “지금 A1으로 이런 게 안 됩니다”라고 알려주시면, H2D가 답인지 다른 모델이 답인지 정리해 드리겠습니다.