뱀부랩 H2D 3D프린터와 X1E 비교평가 리뷰; Bambu Lab H2D과 뱀부랩 X1E #뱀부랩한국공식서비스센터 #덕유항공
Bambu Lab H2D 사용자 리뷰: 생산 부품에는 좋지만, 대형 부품에는 출력하는데 어려움이 있을수 있습니다.
새로운 Bambu Lab H2D를 직접 사용해 보면서, 소규모 사업장이나 대기업의 엔지니어링 부서를 운영한다고 상상해 보는 것은 여러모로 눈을 뜨게 하는 경험이었습니다. 앞으로 몇 년 안에 업계에서 사라질지도 모르는 전문 FDM 3D 프린터 제조업체들이 생각납니다.
사실, 이 2,200달러짜리 기계가 제공하는 이점은 많은 프린터 제조업체들을 걱정하게 만들지만, 모든 제조업체가 그런 것은 아닙니다. 아래에서 자세히 살펴보겠습니다.
H2D는 아무리 성능이 뛰어나더라도, 회사의 차세대 지그 및 고정 장치 제작 도구가 되는 것을 목표로 하지 않습니다. 3D 프린팅, 레이저 조각, 원단 재단, 그리고 도면 작업을 원하는 사람들을 위한 “다기능 제조 허브”로 홍보되고 있습니다. 하지만 이러한 옵션 액세서리를 제외하면, 듀얼 노즐, 고온, 복합 소재 사용 가능 프린터가 완성됩니다. 이 프린터는 지그와 픽스처, 교체 부품, 기능성 프로토타입 등을 제작할 수 있지만, 몇 가지 단점이 있습니다.
H2D의 양면성은 바로 이렇습니다. 바로 파워 취미인과 프로슈머 모두를 겨냥한다는 것입니다. 욕심이 너무 많은것입니까?
Bambu Lab의 마케팅을 보면 새로운 H2D가 취미인과 전문가를 모두 겨냥한 제품인지 구분하기 어렵습니다.
이 리뷰는 대부분의 전문가가 사용하지 않을 것으로 예상되는 H2D의 여러 새로운 기능(드래그 나이프, 펜 플로터)은 무시하고, 기존 Bambu Lab 프린터에서는 볼 수 없었던 수준의 정확도를 제공하는 기능이나 취미 수준을 훨씬 뛰어넘는 엔지니어링 등급 소재 사용 기능 등 H2D의 발전된 기능에 초점을 맞춥니다. 전반적으로, 2024년 출시되어 회사의 전문가용 기기로 홍보된 Bambu Lab X1E와 이 제품을 비교 분석했습니다.
속도라고 한다면 H2D가 그 기준에 부합할 것입니다.
Bambu Lab은 1,000mm/s의 출력 속도로 다시 한번 목표를 달성했습니다. X1E는 최고 속도 500mm/s를 자랑합니다. 하지만 현실적으로 출력 속도는 부품의 형상, 재료 및 기타 출력 조건에 따라 달라지기 때문에 기능보다는 과장된 표현에 가깝습니다. 실제로 1,000mm/s의 속도로 출력되는 부품은 없으며, 저희가 출력한 부품 중 1,000mm/s에 근접하는 것도 없었습니다. 인상적이기는 하지만, H2D가 X1E보다 두 배 빠르다고 말하는 것은 오해의 소지가 있습니다. 또는 이 수치만으로 UltiMaker S8이나 Raise3D Pro3 HS의 500mm/s 출력 속도보다 H2D가 더 나은 선택이라고 말하는 것은 오해의 소지가 있습니다.
하지만, 출력한 부품이 (대체로) 뛰어난 품질을 유지하면서도 얼마나 빠른 속도로 출력되는지에 깊은 인상을 받았습니다.
듀얼 노즐이 필요한 이유
H2D가 Bambu Lab X1E보다 빠른 가장 큰 이유는 바로 새로운 듀얼 노즐입니다.
듀얼 노즐은 오랫동안 전문가용 FDM 3D 프린터의 주요 특징이었습니다. 듀얼 노즐을 사용하는 주된 이유는 하나는 서포트 재료로, 다른 하나는 베이스 재료로 출력하기 때문입니다. UltiMaker, Stratasys, BCN3D 등 여러 제조업체에서 이러한 용도로 듀얼 압출기를 사용하고 있습니다.
본체와 동일한 재질의 서포트를 3D 프린팅하는 것은 훨씬 저렴한 필라멘트로 서포트를 출력할 수 있는 상황에서 값비싼 필라멘트를 낭비하는 결과를 초래할 수 있습니다. 더 복잡한 부품의 경우, 특히 접근하기 어렵거나 내부에 위치한 서포트의 경우 수용성 서포트 재료가 최적의 솔루션인 경우가 많습니다.
단일 압출기 X1E의 자동 재료 스테이션과 같은 재료 교환 장치를 사용하면 듀얼 재료 3D 프린팅이 가능하지만, 프린팅 시간이 훨씬 더 오래 걸렸습니다. 각 재료를 출력하기 위해 기계는 필라멘트 하나를 빼내고, 노즐을 청소하기 위해 “poop”을 압출하고, 두 번째 필라멘트를 장착하고, 재료를 조금 더 압출한 후 지지층을 출력해야 했습니다. 이 과정은 매번 출력할 때마다 수백 번 반복되었습니다.
이 며칠에 걸친 출력에서 가장 인상적인 부분은 놀라울 정도로 튼튼하고 대부분의 출력 품질이 훌륭하다는 것입니다. 하지만 결국 실패로 끝났습니다.
예를 들어, 한 압출기에는 기본 재료를 사용하고 다른 압출기에는 지지 재료를 사용하여 출력한 매니폴드 디지털 파일은 X1E에서 하나의 압출기에서 두 가지 재료를 사용할 때보다 H2D에서 절반의 시간이 걸렸습니다. 따라서 속도 측면에서 H2D는 이중 재료 출력 시 X1E보다 두 배 더 빠를 수 있습니다.
대부분의 전문 FDM은 이중 재료 출력을 지원하지만, H2D는 두 가지 재료만 사용하는 것을 훨씬 넘어섭니다. 한 번에 네 가지 이상의 재료를 출력하지는 않았지만, 이론적으로는 최대 네 개의 AMS Pro 2 재료 체인저를 동시에 연결하여 최대 16가지 재료를 출력할 수 있습니다. 물론 대부분의 기업에서 이러한 출력이 필요한 것은 아닙니다.
이중 노즐은 UltiMaker나 BCN3D에서 볼 수 있는 것처럼 도구 없이 빠르게 교체할 수 있는 방식입니다. H2D는 0.4mm 노즐 2개가 기본으로 제공되지만, 0.2mm, 0.6mm, 0.8mm의 퀵스왑 노즐(옵션)과도 호환됩니다.
Bambu Lab H2D 전문가 리뷰
정확도 및 신뢰성
Bambu Lab H2D 전문가 리뷰 이미지: 정확도 및 신뢰성
H2D의 더 큰 프린트 베드는 더 많은 양산을 가능하게 합니다(출처: All3DP)
전문 FDM 제조업체들은 견고한 강철 프레임과 기타 고품질 부품을 자랑하며, 이러한 부품들은 출력 시 프린트 헤드의 드리프트 또는 편차를 줄이는 데 기여합니다. Bambu Lab은 “모션 시스템의 모든 축에 고급 부품을 사용하면 정확도를 향상시킬 수 있지만, 비용이 과도할 것”이라고 솔직하게 밝혔습니다. 이러한 비용 때문에 다른 전문 FDM 프린터의 가격이 1만 달러에서 3만 달러 사이인 것입니다.
Bambu Lab은 구성 요소의 한계를 극복하기 위해 새로운 접근 방식을 도입했습니다. 바로 모션 시스템의 결함을 조정하는 센서 시스템입니다. 비전 인코더(Vision Encoder)라고 불리는 이 교정 솔루션은 모션 시스템의 마지막 축에서 치수를 측정하고 알고리즘을 사용하여 드리프트를 보정함으로써 거리에 관계없이 50마이크론의 모션 정확도를 달성합니다. 즉, 옵션 액세서리인 비전 인코더 플레이트를 사용하여 교정할 경우, Bambu Lab은 거의 95%의 확률로 디지털 파일과 ±50마이크론의 정확도를 유지할 수 있다고 설명합니다.
이는 Markforged FX10처럼 실시간으로 조정하기 위해 부품을 인쇄하는 실시간 레이저 스캐닝과는 다르지만, 데스크톱 기기로서는 바람직한 방향으로 나아가는 한 걸음입니다.
물론, Bambu Lab은 UltiMaker가 S8의 정확도를 ±150마이크론, Roboze가 Pro Plus의 정확도를 ±15~25마이크론으로 주장하는 것처럼 H2D의 정확도가 ±50마이크론이라고 공개적으로 주장하지는 않습니다. 대부분의 데스크톱 FDM 3D 프린터 제조업체는 일반적인 정확도를 명시하지는 않지만, Bambu Lab은 필요한 사용자에게 다른 프린터보다 더 높은 수준의 정확도를 제공할 수 있는 기회를 제공합니다.
재료 또한 정확도에 중요한 역할을 하므로, Bambu Lab은 온도 제어 챔버와 필라멘트별 열 팽창 보정 기능을 비롯한 여러 기능을 통해 “후처리 없이 정밀한 부품을 제작할 수 있다”고 설명합니다.
신뢰성과 반복성은 전문가용 및 산업용 FDM 분야에서 수년간 화두였습니다. 3D Systems와 Stratasys와 같은 3D 프린터 제조업체는 동일한 부품을 X회 인쇄하고 각 인쇄 횟수를 측정하여 디지털 파일과 비교하는 연구를 수행하여 통계적 정확도 백분율을 산출하고 이를 일반적인 반복성 주장으로 사용합니다. Stratasys는 자사의 F190CR 복합 소재 프린터가 “99% 가동 시간과 99% 치수 반복성 성능을 검증받았다”고 밝혔습니다.
Bambu Lab을 포함한 많은 3D 프린터 제조업체가 이러한 “검증된” 성능 수치를 제공하지는 않지만, 반복성이 구매 결정에 더욱 중요한 요소가 됨에 따라 이러한 수치를 더 많이 볼 수 있을 것입니다.
내구성 있는 부품을 출력하려는 대부분의 회사는 탄소 섬유가 주입된 나일론처럼 300ºC 이상의 고온 노즐, 열 제어 챔버, 그리고 이상적으로는 온도 및 습도 제어가 가능한 필라멘트 베이가 필요한 더욱 견고한 소재를 선호합니다. H2D는 이 모든 것을 갖추고 있습니다.
밀폐형 및 가열형 필라멘트 베이
H2D는 필라멘트를 건조하는 두 가지 새로운 외부 자동 재료 시스템인 AMS 2 Pro와 AMS HT를 제공합니다(가격 및 출시일은 아직 공개되지 않음).
습기에 민감한 재료를 건조하는 것도 중요하지만, 출력 중 재료의 안정적인 기계적 특성을 유지하려면 환경 제어 및 밀봉된 상자에서 직접 출력하는 것이 좋습니다. UltiMaker, Stratasys, Markforged, Roboze의 전문가용 FDM은 밀봉형 및 가열형 재료 챔버를 통합했습니다. 외부 Bambu Lab AMS도 기본적으로 동일한 기능을 제공합니다.
AMS 2 Pro는 4개의 슬롯에서 재료를 가열(65ºC까지)하고 건조합니다. AMS는 전자기식 통풍구를 통해 건조 사이클 동안 습한 공기를 배출합니다. 건조가 완료되면 통풍구를 밀폐하여 습기를 최소화하여 보관하므로 스풀을 꺼내 밀폐 용기나 캐비닛에 보관할 필요가 없습니다.
탄소 섬유로 충전된 나일론과 같이 습기에 민감하고 단단한 소재는 AMS Pro 2와 함께 사용하는 것이 권장되지 않습니다. 이러한 소재는 외부 필라멘트 스풀 홀더에서 사용하거나, 건조와 가열을 동시에 수행하는 AMS HT에서 사용하는 것이 더 좋습니다(출처: All3DP).
나일론과 같이 습기에 가장 민감한 소재의 경우, 새로운 단일 스풀 AMS HT는 Creality Filament Dry Box, PrintDry Pro 3 또는 Polymaker의 PolyDry와 같은 독립형 필라멘트 건조기와 유사합니다. 최대 85ºC까지 가열할 수 있으며, 건조 중 자동 회전 기능을 갖추고 있어 상자에서 바로 출력하는 동안 필라멘트를 건조하게 유지합니다.
Bambu Lab에 따르면 AMS HT는 AMS Pro 2보다 온도가 높을 뿐만 아니라(85ºC) 섬유 강화 강성 필라멘트와 연성 TPU를 기계에 공급할 때 더 나은 선택입니다. AMS HT 장치에서 프린터로 직접 연결되는 경로가 더 직선적이기 때문입니다. 이러한 소재는 AMS Pro 2에는 사용하지 않는 것이 좋습니다. X1E와 AMS를 사용해 본 경험상 로딩 및 리트랙트 과정에서 막히는 경향이 있기 때문입니다.
X1E와 마찬가지로 H2D는 엔지니어링 등급 탄소 섬유 강화 PPA 및 PPS를 포함한 다양한 소재와 호환됩니다. H2D의 최대 노즐 온도는 350ºC이고 최대 챔버 온도는 65°C로 Ultiem(PEI)으로 출력하기 위한 최소 요구 사항에 미치지 못하지만, 대부분의 엔지니어링 등급 소재 브랜드는 410ºC 노즐이 최적이라고 말합니다.
Bambu Lab H2D에서 인쇄한 대형 인쇄물은 모두 완벽하지 않았습니다(출처: All3DP)
클라우드 연결을 통해 H2D를 PC 및 모바일 기기에 연결하거나 세 가지 오프라인 모드로 완전히 차단할 수 있습니다. H2D는 Wi-Fi 인증을 제공하지만 X1E와 같은 WPA2-Enterprise Wi-Fi는 제공하지 않으며, X1E처럼 이더넷이나 물리적인 네트워크 킬 스위치도 없습니다. 이유는 무엇일까요? 비용 절감을 위한 조치였을 수도 있습니다.
Wi-Fi 프로토콜(IEE 802.11 a/b/g/n) 연결은 비즈니스 고객에게 충분히 안전할 것입니다. Bambu Lab은 X1E에 포함되었던 microSD 카드 슬롯을 제거하고 USB 포트를 탑재하여 모든 인쇄물을 Wi-Fi로만 전송할 수 있는 제약에서 벗어났습니다.
기업 수준의 보안이 최우선 과제(정부, 국방 또는 대규모 제조)이고 NIST, ISO 27001과 같은 보안 규정 준수가 필요한 경우, Stratasys와 같은 제조업체의 전문가용 3D 프린터에서 이러한 규정을 충족할 수 있습니다.
H2D의 클라우드 모드는 로컬 네트워크 외부에서 프린팅을 시작하거나 모니터링하고, Bambu Handy를 사용하고, 프린팅 히스토리 기능을 사용하고, 간편한 소프트웨어 업데이트를 제공하는 등의 장점을 제공합니다. LAN 모드는 X1E와 동일하며, 여기에서 자세히 다루었습니다. LAN 모드는 원격 액세스와 같은 중요한 프린터 기능에 대한 타사 소프트웨어의 접근 및 제어를 제한하지만, 1월에 출시된 새로운 “LAN 개발자 모드”는 필요에 따라 이러한 기능을 다시 사용할 수 있도록 합니다.
이 모드는 여러 대의 Bambu Lab 프린터를 네트워크로 연결하고 다양한 사용자의 작업에 대한 프린팅 대기열을 설정하는 등 효율성이 높은 워크플로 기능을 제공하는 유일한 옵션이므로 비즈니스 사용자에게 필수적입니다.
H2D가 하지 않거나 설계상 의도하지 않은 기능들을 나열하는 것은 공평하지 않을 수 있지만, 인쇄소나 기업 환경에서 다른 전문가용 데스크톱 FDM과 비교한다면, 다른 많은 전문가용 FDM에서 흔히 볼 수 있는 몇 가지 기능들이 있습니다. 그중 가장 중요한 것은 인쇄 대기열입니다.
여러 사용자로부터 들어오는 주문을 관리하고, 사용자 권한 설정, 인쇄 성공, 실패, 중단된 작업을 추적하는 장비 및 프로젝트 인쇄 로그 가져오기 등의 기능을 제공하는 3D 프린팅 작업 관리 소프트웨어를 찾고 있다면, 지금은 다른 곳을 알아보셔야 합니다. 하드웨어와 가격 면에서도 비슷한 소프트웨어를 제공하는 Prusa는 Prusa Connect 서비스를 통해 이러한 관리 및 제어 기능을 제공합니다. 궁극적으로 기업용으로는 UltiMaker의 Digital Factory, Markforged의 Digital Forge, Stratasys의 GrabCAD와 같은 워크플로 소프트웨어에 비할 만한 제품이 없습니다.
H2D가 앞으로 몇 달 동안 실제 사용에 들어가면서 정확성, 내구성, 그리고 신뢰성이 더욱 분명해지겠지만, 이 Bambu Lab 장비는 크기, 속도, 온도, 재료 측면에서 업계의 여러 전문 FDM 솔루션과 동등한 성능을 제공합니다.
지난 몇 주 동안 직접 사용해 본 결과는 긍정적으로 변했지만, 대량 출력이나 까다로운 재료를 혼합하는 데는 기대만큼 빠르게 반응하지 못했습니다.
이 장비의 성능은 놀라울 정도로 뛰어나지만, 대형 크기의 완벽한 출력물을 얻는 데는 어려움을 겪었습니다. 소프트웨어 업데이트로 이 문제가 해결될지는 아직 알 수 없습니다. 더 많은 사용자가 이 장비를 사용하게 되면 업데이트가 빠르게 진행될 것입니다. 아니면 더 큰 문제가 있는 것일 수도 있습니다. 그럼에도 불구하고 시간과 재료 절감 효과만 놓고 봐도, 이 장비는 회사의 소형 장비에 비해 투자할 가치가 있습니다.
H2D의 경쟁력은 무엇일까요?
H2D를 어떤 전문가용 FDM 3D 프린터와 비교해야 할지는 쉽지 않습니다. 물론 다른 3D 프린터 제조업체들은 우수한 부품, 더욱 견고한 전체 구조, 그리고 더 높은 품질의 전자 장치를 주장할 수 있습니다. 이러한 주장은 “아마도” 견고한 반복성, 더 긴 수명, 그리고 수리 및 교체 부품 감소를 의미할 것입니다.
또한 앞서 언급했듯이 경쟁사들은 3D 프린팅 프로그램의 투자 수익률(ROI)을 추적하고 여러 측면에서 정당화하는 데 중점을 둔 비즈니스 중심의 워크플로 소프트웨어를 제공합니다. 이 모든 것은 3D 프린터가 해결해야 하는 문제에 대한 질문으로 다시 돌아가는데, 이는 투자해야 할 자원에 영향을 받습니다.
저희는 H2D를 직접 사용해 봤지만, Stratasys는 물론이고, 솔직히 이 글에서 언급하는 다른 전문가용 프린터들을 직접 테스트해 볼 기회는 없었습니다. UltiMaker S5는 정말 훌륭합니다. 따라서 H2D의 실제 성능을 다른 제조업체의 주장과 비교하는 것은 불공평합니다. 따라서 아래에서 사실과 수치를 통해 비교를 제공합니다.
Bambu Lab H2D Raise3D Pro3 HS UltiMaker S8 Prusa Pro HT90 Stratasys F190CR
조립 용량(mm) 350 x 320 x 325 300 x 300 x 300 330 x 240 x 300 Ø300 x 400 305 x 254 x 305
최대 출력 속도 1,000mm/s 500mm/s 500mm/s 250mm/s –
압출기 듀얼 듀얼 듀얼 싱글 듀얼
가열 및 건조 재료 베이 있음, 외부 없음 없음 없음 있음, 내부
최대 노즐 온도 350°C 320°C 340°C 500°C –
최대 챔버 온도 65°C, 능동 가열 시 30°C, 수동 가열 시 50°C, 수동 가열 시 90°C, 능동 가열 시 30°C, 수동 가열
최대 베드 온도 120°C 120°C 120°C 155°C –
정확도 – – ±150마이크론 ±200마이크론
가격 $2,200 (AMS 포함) $5,600 $9,000 $10,000 ~ $45,000
네트워크 연결 WiFi, USB WiFi 및 이더넷, USB WiFi 및 이더넷, USB WiFi 및 이더넷(RJ45) WiFi 및 이더넷; 암호화 표준
워크플로 소프트웨어 – IdeaMaker Digital Factory Prusa Connect GrabCAD
두 기계 모두로 인쇄해 본 결과, H2D가 X1E보다 소음이 적고 인쇄 실패율과 결함 발생률도 전반적으로 낮았습니다. 게다가 (물론 사소한 차이일 수도 있지만) 밀폐된 챔버의 열기가 필요 없는 재료로 인쇄할 때 문을 열어두고 사무실에 연기를 뿜어낼 필요가 없었습니다.
공기 질에 민감한 기업이라면 미립자 필터와 히터를 통한 H2D의 내부 공기 재순환 기능을 적극 추천할 것입니다. 상단 덮개를 열면 신선한 공기를 흡입하는 동시에 여과된 배기가스를 유지합니다.
전반적으로 어떤 제품을 구매할지 고민 중이라면 H2D와 X1E는 큰 차이가 없습니다. 새로운 H2D는 더 빠르고, 더 크며, (구매하는 옵션과 업그레이드 수에 따라) 더 저렴할 수도 있습니다. X1E에 없는 기능은 H2D에 없습니다.
Bambu Lab H2D 콤보 Bambu Lab X1E 콤보
조립 용량(mm) 350 x 320 x 325(단일 노즐), 300 x 320 x 325(듀얼 노즐) 256 x 256 x 256
최대 인쇄 속도 1,000mm/s 500mm/s
압출기 듀얼 싱글
최대 노즐 온도 350°C 320°C
최대 챔버 온도 65°C 60°C
최대 베드 온도 110°C 110°C
AMS 포함 가격 $2,200 $2,500
자동 자재 스테이션 AMS Pro 2 AMS
연결 방식 Wi-Fi(IEEE 802.11 a/b/g/n) 이더넷, WPA2-Enterprise Wi-Fi 인증(EAP-PEAP/EAP-TLX/EAP-TTLS), Wi-Fi 및 이더넷용 개별 물리적 킬 스위치
Bambu Lab의 고온 탄소 섬유 충전 나일론 소재인 PAHT-CF에 ASA 서포트를 사용하여 36시간 동안 프린트한 결과물은 인상적이었습니다.